東莞市星美精密機械有限公司主營：精密機械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標(biāo)零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

此時應(yīng)及時調(diào)整數(shù)控CNC加工用量及數(shù)控CNC加工條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時，應(yīng)暫停機床，CNC自動車床件加工公司，檢查數(shù)控CNC加工及工件狀況精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，數(shù)控CNC加工速度較高，進給量較大。

    CNC自動車床件工件過切還有個就是刀具選擇錯誤，比如程序中要用直徑16mm的銑刀，長安CNC自動車床件，結(jié)果用成20mm的銑刀，CNC自動車床件加工哪里有，雖然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出來的工件會整體變小。這就需要加工前認真檢查刀具直徑合理不合理，不要存僥幸心理。

    工件過切還有一個原因就是打零位時工件坐標(biāo)系輸入錯誤，一定要記得偏移一個零位棒的半徑值，刀具補償輸入錯誤，刀長，且刀具半徑補償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對于大工件就直接不能用了，刀具半徑補償是正還是負刀補加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會導(dǎo)致工件過切。

工件坐標(biāo)系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關(guān)系。

工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過程中數(shù)控CNC加工相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的數(shù)控CNC加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。

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