法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵抽油不良的修理

螺桿泵抽油不良的修理，進口濃縮污泥泵品牌，螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況，以下有幾種修理法：

油泵劇烈振動

可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

管路漏油或漏氣

可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏油嚴(yán)重的必須重新拆裝。

填料過熱

多因填料壓得太緊，冷卻油進不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

油泵不吸油或不排油

其原因多為底閥卡死，濾油部分淤塞，吸油高度太高或吸油漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，進口濃縮污泥泵多少錢，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。進口濃縮污泥泵

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法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點原因:

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，進口濃縮污泥泵，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，進口濃縮污泥泵價格，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。進口濃縮污泥泵

法國PCM螺桿泵和柱塞泵有什么不同？

螺桿泵和柱塞泵都是容積泵的一種。

螺桿泵是回轉(zhuǎn)式容積泵，柱塞泵是往復(fù)式容積泵。

一般就應(yīng)用結(jié)果來說，區(qū)別是輸出壓力的區(qū)別，一般螺桿泵應(yīng)用在中低壓環(huán)境，也就是出口壓力小于8MPa。而柱塞泵一般應(yīng)用在中高壓環(huán)境，出口壓力一般在8~32MPa。

若是對環(huán)境噪音沒有太高要求，可以選用柱塞泵。進口濃縮污泥泵

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