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1、平面鉆采用數(shù)控技術(shù),伺服電機(jī)送進(jìn),工件精度穩(wěn)定。
2、關(guān)鍵的液、氣、電元件全部進(jìn)口。
3、編程簡(jiǎn)易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
4、計(jì)算機(jī)為中文/英文界面,操作簡(jiǎn)易,移動(dòng)通訊行業(yè)用數(shù)控平面鉆床生產(chǎn)廠家,可顯示工件圖形。
5、打印、鉆孔,均自動(dòng)進(jìn)行,成品采用氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)下料,在減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度方面優(yōu)于其他廠家。
6、編制程序時(shí),移動(dòng)通訊行業(yè)用數(shù)控平面鉆床生產(chǎn)廠家,只需鍵入工件尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù),或用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換。
7、該機(jī)上安裝托料和壓料裝置,能適應(yīng)彎曲較大的角鋼。
8、具有免切功能,可以加工定尺料。
9、具有故障自我診斷功能。
平面鉆的運(yùn)動(dòng)行程可控,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理,是您進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)孔加工的理想選擇
機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,咸寧移動(dòng)通訊行業(yè)用數(shù)控平面鉆床,這是絲錐折斷的主要原因。
切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
切削速度與進(jìn)給量不合理:當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,移動(dòng)通訊行業(yè)用數(shù)控平面鉆床廠家,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求:以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。
動(dòng)力頭主軸采用臺(tái)灣普森公司的精密主軸,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸BT40錐孔,可通過(guò)接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿,實(shí)現(xiàn)高速切削。
工作臺(tái)兩側(cè),裝有螺旋排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng),配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場(chǎng)/外部PC輸入工件,操作簡(jiǎn)便。
機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩,y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。
為了確保機(jī)床的可靠性,關(guān)鍵件均采用進(jìn)口品。
企業(yè): 山東法因數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司
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