深孔鉆削的基本原則：應用和糾正切削速度與進給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件，對于孔深孔徑比大于5 的深孔，必須保證一鉆到底，臥式深孔鉆床定制，不能中途退出，切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。

數控深孔鉆機床是專門用于深孔加工的數控設備，加工的孔徑小、深度深，徑深比達到近1∶100，一般的數控加工設備無法完成，數控深孔鉆工作原理是采用不對稱切削加工，不需用傳統的中心鉆來完成定位要求。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

南陽市中捷數控科技有限公司來給大家分享一些深孔鉆應用中的經驗，希望對大家有幫助：

1、啟動深孔鉆機床主軸前，鉆頭必須在導向孔內；

2、深孔鉆鉆孔前必須先通冷卻液，深孔鉆加工時的切削參數，一定要采用計算的參數；

3、深孔鉆在加工過程中，應時刻注意鐵屑是否排出，并觀察鐵屑是否正常來判斷鉆刃是否磨損；

4、深孔鉆應采用不同長度的鉆頭，由短到長分級鉆，濟南臥式深孔鉆床，不能一鉆到位，否則鉆桿懸在孔外太長，高速下會甩斷，造成安全事故；

5、操作時嚴格遵循如下規(guī)則：手動將鉆頭引入引導孔→打開噴油→啟動主軸旋轉→開始進給；停止進給→停止旋轉→停止噴油→退出鉆頭。

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深孔鉆加工系統采用的亞干式切削加工方案主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻，使用霧化切削液進行潤滑，其加工系統主要由內排屑深孔鉆床、空氣壓縮機、氣液混合噴頭等組成。

其工作流程為：空氣壓縮機提供具有一定壓力(約0.5～0.6MPa)的空氣，在出口處分為兩路，其中一路通過霧化設備帶出一定量的切削液形成汽液混合物，在噴頭處與另一路壓縮空氣相遇，汽液混合物通過噴頭時被加速并向進氣裝置的空腔中噴出，臥式深孔鉆床廠家，形成高壓、高速的霧化切削液，經過鉆桿外壁與孔壁之間的通道被傳送到鉆頭的切削部位，冷卻、潤滑刀具并將切屑從鉆桿內部向后吹出。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

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