鈑金切割是工業(yè)制造中到的制造之一，幾乎任何產(chǎn)品都需要用到鈑金。如今隨著10000w級(jí)以上高功率光線激光切割機(jī)在中厚鈑金切割行業(yè)的應(yīng)用，已漸漸代替了傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，如火焰切割、等離子切割、高壓水切割、沖床、剪床等加工工藝。

10000w光纖激光切割機(jī)在加工復(fù)雜零件上的優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，各種電器、汽車需求的不斷暴漲，從而讓金屬加工需求的不斷增加。金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼、汽車外殼、擋泥板等都是鈑金件，1000w光纖激光切割機(jī)多少錢一臺(tái)，它們的復(fù)雜性比較高，有些零件工序達(dá)到幾十道之多，在應(yīng)對(duì)產(chǎn)品復(fù)雜性中，光線激光切割機(jī)表現(xiàn)更加良好。

10000w光纖激光切割機(jī)在加工效率上的優(yōu)勢(shì)。采用光纖激光器，光電轉(zhuǎn)化達(dá)40%，切割速度快，生產(chǎn)。光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化。光纖激光器的輸出波長(zhǎng)是CO2波長(zhǎng)的1/10，青島1000w光纖激光切割機(jī)，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的金屬切割能力。

激光切割機(jī)在夏季如何保養(yǎng)?

　夏天的溫度非常高，一般我們無(wú)論使用什么樣的設(shè)備都需要非常小心，因?yàn)橄奶焓鞘鹿实母甙l(fā)區(qū)。尤其是在使用激光切割機(jī)的時(shí)候有很多事情需要注意，并且在維護(hù)的時(shí)候，并沒(méi)有你想象的那么簡(jiǎn)單，那么在夏天到底應(yīng)該如何使用激光切割機(jī)的維護(hù)呢?

　一、激光切割機(jī)弧光灼傷

盡管臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)的切割厚度不是很大，和相對(duì)的等離子電源主要是中小型電力供應(yīng)，但在實(shí)際的加工和生產(chǎn)，仍有不可避免的電弧燃害，1000w光纖激光切割機(jī)廠家，保護(hù)不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致電光眼炎。因此，必須根據(jù)不同的操作方法采取相應(yīng)的防護(hù)措施。如果您側(cè)重于臺(tái)面氧等離子切割的遮陽(yáng)設(shè)備，操作人員需要佩戴護(hù)目鏡，顏色可以根據(jù)每個(gè)人的視力進(jìn)行選擇。

　二、防止正常操作中高溫金屬或電弧灼傷

皮膚不宜直接暴露在電弧光下，以防止電弧光灼傷。另外，在進(jìn)行空氣等離子切割時(shí)，在一定的切割范圍內(nèi)可能形成高溫熔渣或熔融金屬濺射。這些高溫物質(zhì)不僅會(huì)灼傷皮膚，還可能引起等事故。因此，1000w光纖激光切割機(jī)哪家好，在光纖激光切割機(jī)操作時(shí)，要注意操作人員與設(shè)備之間的距離，建議非操作人員不要進(jìn)入設(shè)備操作區(qū)域。另外，嚴(yán)禁在操作中接觸高溫狀態(tài)下的狹縫、帶材或電線。

激光切割機(jī)在船舶業(yè)的應(yīng)用

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？

近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，激光切割機(jī)技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個(gè)激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場(chǎng)修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費(fèi)，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。

目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對(duì)于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域，激光切割避免了等離子對(duì)肋板下料時(shí)，為了保證裝配間隙，而在肋板上設(shè)置修割余量，并通過(guò)人工進(jìn)行修割，造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)。

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