在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接， 然后在焊道上多次重熔， 如果有氣孔， 則說明氣不純；焊接時， 電弧周圍有非常小的火星也說明氣不純；有時當(dāng)氣的純度接近焊接要求的純度要求時， 用上述2種檢測方法并不能檢驗出來，但是在焊接有間隙的焊口時， 就會在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔， 或者在蓋面焊時產(chǎn)生表面氣孔， 或焊道表面有一層氧化皮；在鎳板上點焊數(shù)點，不銹鋼中冷器管自動焊接設(shè)備， 焊點呈銀白色， 表面如鏡面，則說明氣純度合格。

2.氣流量：

 氣流量過小， 抗風(fēng)干擾能力弱 ; 過大，氣體流速太大，經(jīng)過噴嘴時形成的近壁層流很薄，中冷器進(jìn)氣管自動焊接，氣體噴出后，中冷器管自動焊接設(shè)備， 很快紊亂，而且容易把空氣卷人， 對熔池的保護(hù)效果變差。所以，氣的流量一 定要合適，氣流才能穩(wěn)定。

管板焊機手工焊接時長時間的焊接會使焊工疲勞，從而影響焊移動和送絲的連續(xù)性均勻性和穩(wěn)定性，易產(chǎn)生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動焊接采用微機控制，整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動進(jìn)行，湖北中冷器管自動焊接，并且焊接過程由LED直接顯示，焊機機頭的旋轉(zhuǎn)、焊絲的饋送和電弧長度的調(diào)整均采用驅(qū)動電機，工作可靠，規(guī)范穩(wěn)定，受外界的影響很小。

焊機采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲存；軟件可升級修改；抗干擾能力強。

焊機焊接過程為微機控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動進(jìn)行。

焊機具有四種焊接方式：

A、焊一層、不填絲；

B、焊一層、填絲；

C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

D、焊二層，均填絲。

焊機可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。

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