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無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
低至180kw.h/T的運行成本
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上,污泥節(jié)能干化價格,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻
污泥是污水處理的副產(chǎn)物,污泥節(jié)能干化設(shè)備廠家,是在給水和廢水處理中,不同處理過程產(chǎn)生的各類沉淀物、漂浮物。污泥成分復(fù)雜,污泥節(jié)能干化廠,含有病源微生物、卵、有毒有害的重金屬及大量的難降解物質(zhì),如處理不當(dāng),容易對環(huán)境造成二次污染。
同時,污泥中也包含很多豐富的營養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)過適當(dāng)處理可以作為肥料,改良土壤,促進(jìn)植物生長;經(jīng)過處理產(chǎn)生的沼氣,可以作為能源物質(zhì),解決一定的能源問題。城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥含水率在75%-99%,污水中接近三分之一的有機質(zhì)轉(zhuǎn)化成了污泥;因此,污泥的有機物含量高,容易腐化發(fā)臭。
再者,由于部分工業(yè)廢水也排入城鎮(zhèn)污水處理廠,污泥節(jié)能干化,導(dǎo)致污泥中含有重金屬和其他有難降解的物質(zhì),處理難度大幅增加。低溫污泥干化是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內(nèi)的濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,同時通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),整個過程在60℃以下運行完成
的。
如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放。整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的。
又可分為三種方式:
1)生物質(zhì)直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內(nèi)混合燃燒,我國早期開展的生物質(zhì)耦合發(fā)電以該方式為主,這種方式對于火電發(fā)電機組來說,生物質(zhì)利用熱效率低,對生物質(zhì)燃料處理和燃燒設(shè)備要求較高,并不具有很好的適用性;
2)生物質(zhì)燃燒鍋爐直接產(chǎn)生蒸氣,這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機低壓缸,這種耦合方式因為存在相對獨立的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng),對燃煤鍋爐燃燒不產(chǎn)生影響,但是系統(tǒng)復(fù)雜,投資造價高;
3)生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的燃?xì)庠阱仩t內(nèi)與其他燃料混合燃燒,這種方式對于火力發(fā)電機組來講,需將生物質(zhì)燃?xì)饪偭靠刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi),否則就要調(diào)整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區(qū)域。
我國目前開展的燃煤耦合發(fā)電技術(shù),主要趨向于第三種的燃?xì)怦詈戏绞?。這是因為我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的特征、電站鍋爐現(xiàn)狀等因素,決定了燃?xì)怦詈戏绞骄哂袑﹄娬惧仩t現(xiàn)有裝備影響小、投資少、生物質(zhì)利用熱、對社會環(huán)境適應(yīng)性強的優(yōu)點。
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