磚的彎曲原因很多，主要原因應(yīng)是機械問題。諸如擠出機的螺旋絞刀（尤其是螺旋絞刀頭的結(jié)構(gòu)形式）、機頭、機口、切坯臺、運坯輸送帶等。

也有可能是成型水分過高，燒結(jié)粘土磚批發(fā)，坯體強度太低所致；

還可能是坯體內(nèi)含有低熔點的物質(zhì)太多，在焙燒期間形成大量液相，在上部坯體的壓力下產(chǎn)生變形而使其彎曲。因為每種坯體中所含的物質(zhì)成分都有一個特定的合理坯體碼高的極限，就是所謂的合理碼坯高度。

燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝：

除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，但由于它們的可塑性不及粘土，燒結(jié)粘土磚生產(chǎn)廠家，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要，原料中雜質(zhì)的含量對燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色也會產(chǎn)生較大的影響。

焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

　　如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚，過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚，欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。

    出現(xiàn)使用上的空鼓或者是脫落，這一般是由于施工原因造成的，灰縫控制不當(dāng)、灰漿不均勻或質(zhì)量不好、鋪貼時背面上漿不均勻，均有可能引起這些缺陷。

    后期龜裂這主要是指燒結(jié)磚在鋪貼一段時間后，在它的釉面上出現(xiàn)細小的裂紋，可以滲入墨水等染色液，在使用環(huán)境濕度較大時容易出現(xiàn)這種缺陷。出現(xiàn)的原因有兩個：

　　1、燒結(jié)磚的內(nèi)在質(zhì)量有問題，要知道若是磚的抗龜裂性達不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，在潮濕的環(huán)境中鋪貼一段時間后，會由于內(nèi)部應(yīng)力的作用引起釉面龜裂，這種原因引起的龜裂分布比較均勻，沒有一定的規(guī)律，在不同的區(qū)域、不同的房間、不同的建筑上，只要使用條件相同或相似，出現(xiàn)龜裂的概率一樣。

　　2、施工的因素，那么它的預(yù)制結(jié)構(gòu)、灰漿的配比、鋪貼的方法也往往會引起后期龜裂，如果房間埋有暗線且埋線深度過淺，可能會引起在一條線上出現(xiàn)龜裂，基礎(chǔ)下面有木制構(gòu)件，也可能出現(xiàn)有整齊形狀的龜裂，燒結(jié)粘土磚廠，若同一批磚在不同的房間內(nèi)由不同的工人鋪貼后，而使用環(huán)境基本相同，一個房間的完好，潮州燒結(jié)粘土磚，另一房間的發(fā)生龜裂，若同時排除預(yù)制結(jié)構(gòu)的原因，則有可能與灰漿的配比和鋪貼的方法有關(guān)系。

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