如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。查看前，刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下:

一、查看焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片錯(cuò)位及下垂超越技能條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以用力敲擊刀片，這時(shí)刀片不從刀體中脫落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都查看，也選用抽查方法。

四、查看刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時(shí)，濱州樹枝粉碎刀片，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而呈現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。

查看刀片裂紋，樹枝粉碎刀片價(jià)格，也可用顏色探傷法:選用65的煤油、30的變壓器油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土(高嶺土)，烘千后調(diào)查其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能運(yùn)用，需求從頭焊接。

圓刀片的特性以及使用注意事項(xiàng)

圓刀片在各領(lǐng)域現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用，然而市場上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊，下面針對(duì)圓刀片的特性說說加工與選用的一些注意事項(xiàng)，不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材料的圓刀片，在加工分切，分條用的時(shí)候，都必須承受分切，分條機(jī)械高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切，分條材料之間的摩擦作用力，同時(shí)要有一定的抗沖擊力，樹枝粉碎刀片廠家，要防止在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候刀片和被分切，分條材料接觸發(fā)生崩裂的狀況。一片好的圓刀片要滿足以下幾個(gè)基本特點(diǎn)：

1，硬度

通常情況下，材料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果將普通材料的圓刀片淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被分切，分條材料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

2，耐磨性

刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

3.耐熱性

耐熱性是指刀片在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度。目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。

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