金屬清洗劑日常使用中常見的三大誤區(qū)

金屬清洗劑日常使用中常見的三大誤區(qū)

一、金屬清洗劑可以直接用原液清洗？

不同清洗劑的使用方法都有所不同，使用時(shí)一定要按照產(chǎn)品說明進(jìn)行操作或者讓廠家提供MSDS。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑是帶有一定泡沫的，如果不與水進(jìn)行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會(huì)產(chǎn)生過多的泡沫。此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會(huì)給人一種很“油”的感覺，對(duì)設(shè)備、零部件也不好。

二、清洗劑需要在常溫下清洗？

溶劑型清洗劑因?yàn)槭侵饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點(diǎn)，無(wú)法進(jìn)行加熱清洗，所以通常情況下只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進(jìn)行加熱清洗，一般來說水基型清洗劑在55°C左右時(shí)清洗。

三、簡(jiǎn)單的擦洗就行了嗎？

很多人認(rèn)為清洗劑直接噴淋擦洗就行了，實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。例如，針對(duì)表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓?、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時(shí)間后再進(jìn)行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。清洗時(shí)應(yīng)該先清洗精密零件，再清洗普通設(shè)備零件，保證精密零部件不受損傷，可以正常工作。

金屬除油清洗劑的注意事項(xiàng)

在選用金屬除油清洗劑時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

1：金屬部件的污垢類型以及性質(zhì)。機(jī)械金屬零件的污垢類型和性質(zhì)有很大差異，其中油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污較為常見。水垢與銹跡常用酸性清洗液去除；積炭較堅(jiān)硬，且附著力強(qiáng)，僅有少數(shù)清洗劑具有去除積炭的能力，其他油污可用一般除油劑清洗。

2：做好金屬部件防腐。鉛、銅和鋅等金屬部件容易被腐蝕以及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的除油劑。

3：金屬除油清洗劑要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，機(jī)電設(shè)備清洗劑直銷，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，機(jī)電設(shè)備清洗劑，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，機(jī)電設(shè)備清洗劑價(jià)格，要選用低泡沫的清洗劑。

除銹清洗劑是如何使用

1.流動(dòng)輔助腐蝕(FAC)

流動(dòng)輔助腐蝕，或流動(dòng)加速腐蝕，當(dāng)氧化物金屬表面的保護(hù)層溶解或被風(fēng)或水去除時(shí)，下層的金屬開始暴露，從而進(jìn)一步腐蝕和惡化。

2.是晶間腐蝕。

晶體腐蝕是發(fā)生在金屬晶粒邊界的化學(xué)或電化學(xué)攻擊。這是因?yàn)樵诮饘賰?nèi)部，雜質(zhì)含量往往高于晶界附近，使得這些邊界比內(nèi)部金屬更容易被腐蝕。

3.脫合金化。

脫合金化，或選擇性浸出，機(jī)電設(shè)備清洗劑廠家，是合金中特定元素的選擇性腐蝕。脫合金化常見的類型是不穩(wěn)定的銅脫鋅。在這種情況下，腐蝕的結(jié)果是銅劣化，多孔。

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