吹瓶過程

吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，塑料瓶吹塑公司，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。

　吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，圓形塑料瓶吹塑，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

PP塑料瓶塑件成型的工藝分析

PP的性能分析 

1） 使用性能 綜合性能好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電氣性能良好，易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般的機(jī)械零件、減摩零件、傳動零件和結(jié)構(gòu)零件。 

2） 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多，各品種的機(jī)電性能及成型特性也各有差異，塑料瓶吹塑，應(yīng)按品種來確定成型方法及成型條件。 

2、 吸濕性極弱。含水量小于0.3%(質(zhì)量)，所以無需進(jìn)行干燥。 

3、 流動性中等。溢邊料0.03mm左右。

4、 模具設(shè)計(jì)時要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置、形式。推出力過大或機(jī)械加工時塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。

調(diào)查，現(xiàn)在塑料制品市場中，PP材質(zhì)塑料瓶也占據(jù)著很大的分量。通過塑料瓶生產(chǎn)告訴我們塑料瓶底標(biāo)有各種數(shù)字標(biāo)識的含義，我們可以發(fā)現(xiàn)PP塑料瓶瓶底標(biāo)識的數(shù)字為5。    

當(dāng)我們在超市里面購買各種塑料瓶裝的產(chǎn)品時，我們首先觀看瓶底的三角形標(biāo)識，當(dāng)三角形里面的表示為5時，我們就知道這是用聚材料制作而成的PP塑料瓶。然后根據(jù)PP塑料材質(zhì)的一些特征，塑料瓶吹塑工藝，我們可以知道這種PP塑料瓶的熔點(diǎn)高達(dá)到167℃，因此可以放心使用。根據(jù)PP塑料瓶生產(chǎn)設(shè)計(jì)原理可以知道這種PP塑料瓶的瓶蓋是采用的是PE材質(zhì)。由于PE熔點(diǎn)比較低，高溫時有可能會釋放出有害物質(zhì)，所以放進(jìn)微波爐前要將瓶蓋取出。     

因此，當(dāng)我們在使用PP塑料瓶時應(yīng)該要根據(jù)各種材質(zhì)的特性謹(jǐn)慎使用！而且PP塑料瓶也廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)及化妝品行業(yè)等等。

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