臥式泥漿泵

1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦?解決辦法是調整葉輪和護板的間隙。

2、揚程不夠的原因(1)葉輪和護板的間隙過大?解決辦法調整葉輪和護板的間隙?如調整后還達不到要求?就得更換新葉輪和護板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進水管?將大塊顆粒清除。

3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。(2)油中有雜質?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質?解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進料不足、進入空氣過多?解決辦法增加進料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中沒水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。

臥式泥漿泵

關于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質量通病的處理方法主要有以下幾種方法：

1、縮頸：摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進行補救，如位置較深，且縮頸嚴重，則應考慮補樁。

2、鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內徑與導管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置，接近鋼筋底時，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認導管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。

3、斷樁：加強深員的技術培訓，反復細心探測混凝土面，泥漿泵臥式 工業(yè)用，認真繪制混凝土灌注曲線，臥式管道泥漿泵，正確指導導管的提升。灌注中嚴格遵守操作規(guī)程，導管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認真檢查，制定有效的預防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。 　　

4、導管拔空：當發(fā)現(xiàn)導管拔空后，應迅速將導管插入到混凝土中，利用小型水泵將導管中水抽出，再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導管，臥式泥漿泵，重新設隔水球灌注混凝土，在隔水球沖出導管后，應將導管繼續(xù)下降，直到導管不能插入時再少許提升導管，繼續(xù)澆注混凝土。

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PNSL立式泥漿泵過流部件采用耐磨合金材質，PN臥式泥漿泵，硬度大，強度高，使用壽命比普通材質長2-3倍。產(chǎn)品、節(jié)能、配套簡單、使用方便等特點，按口徑不同可分為：4寸、6寸、8寸。

廣泛用于沿海灘涂養(yǎng)殖廠的開挖；湖泊河道的抽沙抽泥漿、疏浚、筑堤；尾礦抽取，低洼地改造；大中小水力工程；農(nóng)田基本建設以及運沙船卸沙；河道、魚塘干塘式清淤等。

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