車(chē)刀是專(zhuān)門(mén)用于切削金屬材料用的，一般情況下我們選用制作車(chē)刀的材料是高速鋼，它主要才加工鋼鐵材料和非金屬材料時(shí)用到。因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)，車(chē)刀是連續(xù)性切削工作的，而且速度非常高，中頻爐是什么，所以在這種情況下，車(chē)刀會(huì)承受較大的彎曲負(fù)載，也就是說(shuō)車(chē)刀必須要有很好的耐磨性，熱硬性和良好的抗彎強(qiáng)度等。達(dá)到這些特點(diǎn)，車(chē)刀還需要進(jìn)行很重要的一步，通過(guò)中頻透熱爐對(duì)其進(jìn)行加熱處理。

制作車(chē)刀的材料高速鋼在進(jìn)行加熱后，硬度大于等于64HRC，變形度逐漸減少，脫碳層一般不超過(guò)預(yù)留磨削加工余量的1/3。為了獲得足夠高的熱硬性和耐磨性，車(chē)刀在經(jīng)過(guò)中頻透熱爐加熱時(shí)應(yīng)采用較高的加熱溫度，也就是較高的加熱溫度在車(chē)刀的熔點(diǎn)以下20攝氏度附近。在這樣的溫度下加熱，車(chē)刀中的二次碳化物充分溶解，里邊有粗大的晶粒，表面具有輕度過(guò)熱的表現(xiàn)。但是在這個(gè)過(guò)程中不允許出現(xiàn)尾形狀的角狀碳化物和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物。所以，熱處理時(shí)一定要嚴(yán)格控制加熱的溫度和加熱的時(shí)間。盡量滿(mǎn)足車(chē)刀在不同的條件下使用時(shí)對(duì)熱硬性的要求，采用不太高的加熱溫度，進(jìn)而減少車(chē)刀的脆度。

車(chē)刀在加熱冷卻時(shí)一般采用的是油冷。一般車(chē)刀的長(zhǎng)度與截面相比不大，中頻爐廠(chǎng)家，只要在加熱時(shí)多注意，那么變形度都不會(huì)差，所以車(chē)刀在中頻透熱爐加熱后通常不需要校正。后在回火時(shí)，車(chē)刀是在560攝氏度下進(jìn)行三次回火的，而每一次的保溫時(shí)間必須在1到1.5小時(shí)以?xún)?nèi)。這樣生產(chǎn)制造出來(lái)的車(chē)刀效果更好。

中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)如下:

⑴加熱速度快，較少氧化脫碳

中頻感應(yīng)透熱爐加熱的原理為電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱，中頻爐工作原理，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以通過(guò)氧化，加熱工作，工藝方法重復(fù)性好。

⑵自動(dòng)化程度高，自動(dòng)運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)

中頻感應(yīng)透熱爐選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，再配上一個(gè)的控制系統(tǒng)軟件，可實(shí)現(xiàn)公司全自動(dòng)進(jìn)行操作。

⑶加熱均勻，控溫精度高

中頻感應(yīng)透熱爐易于實(shí)現(xiàn)均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。

⑷容易通過(guò)熱爐更換爐

根據(jù)我國(guó)加工過(guò)程中工件進(jìn)行尺寸的不同，配置方式不同需求規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換操作簡(jiǎn)便、快速、方便。

⑸低耗能、無(wú)污染

感應(yīng)加熱相比其他加熱方法，加熱，能耗低，污染作為;指標(biāo)均能滿(mǎn)足要求。下條件透熱，從室溫加熱到1250℃，小于380噸的消費(fèi)，更省電。

對(duì)于中頻爐熔煉灰鐵，重慶中頻爐，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學(xué)成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實(shí)并非如此簡(jiǎn)單。

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的作用，技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說(shuō)的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。

生產(chǎn)實(shí)踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價(jià)的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細(xì)小的彌散分布的非均質(zhì)晶核，降低了鐵水的過(guò)冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時(shí)，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實(shí)際生產(chǎn)中就曾發(fā)現(xiàn)，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學(xué)成分基本相同時(shí)，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強(qiáng)化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見(jiàn)增碳對(duì)于保證灰 鐵的熔煉質(zhì)量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。

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