鋁和鋁合金焊絲使用說明

鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金弧焊及氧-氣焊時(shí)作填充材料。

　　焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對(duì)接頭的抗裂性能學(xué)能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。

　　弧焊是焊接鋁及鋁合金較完 善的方法。由于氣的保護(hù)作用和離子對(duì)氧化膜的陰極破碎作用，弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕。此外，焊接時(shí)氣 流對(duì)焊接區(qū)的沖刷，使接頭顯著泠卻，從而改善了接頭的組織。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴(yán)格?；『缚刹捎面u極或熔 化極，手工或自動(dòng)（半自動(dòng)）。方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件決定。薄板結(jié)構(gòu)一般用鎢極手工弧焊，而厚板就用熔化極弧焊。鎢極手工弧焊時(shí)，高純鋁圈廠家，一般采用交流電元，而熔化極弧焊時(shí)則采用直流反接.

　　氧-氣焊是一種比較簡(jiǎn)單、靈活的焊接方法 ，設(shè)備也簡(jiǎn)單，適用于薄板和小零件焊接，但其熱量分散、生產(chǎn)率較低，承德高純鋁圈，變形大、接頭軟化嚴(yán)重。氣焊時(shí)應(yīng)采用中性焰或輕微化焰，用氧化焰會(huì)使 熔池氧化嚴(yán)重，高純鋁圈批發(fā)，而過多會(huì)促使焊縫產(chǎn)生氣孔。薄板焊接時(shí)采用左向焊法，以防止過熱燒穿。因?yàn)殇X在高溫使色澤不變，高純鋁圈廠家，施焊時(shí)可在起焊處 ，用焊絲不斷地試探性的撥動(dòng)加熱處的金屬表面，當(dāng)感到加熱處已帶粘性，并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時(shí)，說明 該處也達(dá)熔化溫度，可立即進(jìn)行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺，這時(shí)便達(dá)熔化溫度，即可施焊。

世界高純鋁的生產(chǎn)，市場(chǎng)與應(yīng)用

高純鋁典型應(yīng)用舉例由于高純鋁具有一系列的優(yōu)良的性能，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用，而且其用途在日益拓寬，成為一些高新技術(shù)如超導(dǎo)電纜穩(wěn)定化與集成電路配線等不可或缺的材料.3.13N-4N高純鋁的應(yīng)用3.1.1電解電容器這種級(jí)別的高純鋁的主要用途是軋制電解電容器箔，占其總產(chǎn)量的75%以上.電容器鋁箔分陽(yáng)極箔與陰極箔兩種，陽(yáng)極箔采用純度為99.95%-99.998%Al，而陰極箔則采用純度為99.7%-

廣匯鋁業(yè)一貫注重產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)展的歷史是不斷追求技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新的歷史，歷經(jīng)十余年不懈努力，廣匯鋁業(yè)現(xiàn)已成為北方地區(qū)鋁絲&鋁焊絲產(chǎn)品生產(chǎn)商。

主要用于信息產(chǎn)業(yè)的多種集成電路陶瓷基片、綠色照明的節(jié)能燈用三基色熒光粉、等離子體顯示材料（ＰＤＰ粉）、道路交通及公共標(biāo)示牌用長(zhǎng)余輝熒光粉、發(fā)光二極管襯底材料、高壓鈉燈的透明氧化鋁管、人工晶體（激光發(fā)生器的人工藍(lán)寶石、紅寶石）、載體催化劑的涂層、高精度研磨材料及人工關(guān)節(jié)和骨骼、紅外吸收和發(fā)熱粉以及一些新興熒光裝飾材料等高技術(shù)新材料領(lǐng)域?yàn)殛P(guān)鍵的基礎(chǔ)材料。

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