石膏粉煅燒工藝介紹及對比

石膏粉的煅燒按原料區(qū)分有，天然石膏、脫硫石膏、磷石膏等，

不同的原料會有幾種對應的煅燒工藝，有的只適用于天然石膏，

也有的只適用于化學石膏。

天然石膏的煅燒有的工藝是先燒后磨，如回轉(zhuǎn)窯煅燒，可以先

煅燒顆粒，低溫煅燒石膏廠家批發(fā)，然后再磨;有的工藝是先磨后燒，如連續(xù)炒鍋、錐型，低溫煅燒石膏廠家批發(fā)，

炒鍋、連續(xù)回轉(zhuǎn)窯、間歇回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等，國內(nèi)都在大量的應

用;還有就是磨燒一體機，如皮特磨，隨研磨隨煅燒。

脫硫石膏煅燒工藝1.1 低溫慢速煅燒低溫慢速煅燒指物料在煅燒設備中停留時間較長，進出料時間至少為幾十分鐘，石膏顆粒的表面溫度均處于較低狀態(tài)，顆料內(nèi)外溫度較為接近，強化傳熱效率。在氣流旋流段或擴散段，氣流速度下降，相當于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時間，低溫煅燒石膏廠家電話，有利于煅燒過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊簡約，泰州低溫煅燒石膏廠家，設備造價低，換熱。

國內(nèi)外目前通用的工藝是將二水石膏原料先用破碎機破碎到10厘米以下的顆粒，再將二水石膏在粉磨機中粉碎。粉碎后的粉料再在鐵炒鍋中加熱脫水，加熱時還必須不停地攪拌，使石膏粉均勻受熱。二水石膏如在一般球磨機中粉磨時，由于鋼球撞擊，局部溫度可以達到120℃以上，而二水石膏在107℃以上就會失水，此時，由于部分二水石膏折水，引起粉碎效率下降，國內(nèi)較大工廠都不用球磨機而用具有鼓風裝置的。

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