雙軸攪拌機在使用操作過程中應注意的問題。

1.開機前應檢查各緊固件（螺栓和螺母）有無松動，各潤滑點的潤滑油（脂）是否恰當，各轉動部位有無卡死咬緊現(xiàn)象。

2.開機時應先脫開離合器，再啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，四川加濕攪拌機，再合上離合器轉入負載運行。

3.在轉入負載運行前，應開動下道工序的設備，以免引起泥料堵塞。

4.攪拌槽內(nèi)的泥料高度不得超過上攪拌刀的頂部，以確保攪拌質量。當攪拌質量不能確保時，可采取雙攪拌制，即采用兩臺雙軸攪拌機。

5.注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內(nèi)，以免打壞攪拌刀。一旦發(fā)現(xiàn)，應立即停機取出。

6.經(jīng)常注意運動部件的響聲、振動、軸承和電動機的溫度是否正常。

7.經(jīng)常注意來料的干濕程度，干粉加濕攪拌機，及時調(diào)節(jié)供水量，確保泥料的含水率適當。加水水管要采用多孔噴酒形式，不得將成股的水加到一處，以確保供水均勻。

8.停機時應先將泥料卸完，停機后應清除攪拌槽內(nèi)的雜物，粉料加濕攪拌機，尤其是切坯機切割的料頭或廢濕坯回籠時容易夾帶廢鋼絲，調(diào)整好攪拌刀的角度（用靠模使攪拌刀的角度調(diào)整在 20）檢查和擰緊攪拌刀的螺母。

9.攪拌機的入料速度要均勻適中，供料速度要與攪拌和擠出產(chǎn)量相適應。膠帶輸送機的供料速度高，會造成攪拌機"吃不了";反之攪拌機"吃不飽"，造成部分設備空轉，使負荷忽高忽低。

雙軸攪拌機設備關鍵由外殼、螺旋軸總程、加水調(diào)濕管路、推動設備關鍵構件組成：1、雙軸攪拌機設備外殼關鍵由板才及槽鋼組成，在生產(chǎn)廠家內(nèi)電焊焊接成型，并與雙軸攪拌機設備別的構件拼裝在一起，是雙軸攪拌機設備的支撐點。2、雙軸攪拌機設備螺旋軸總程是雙軸攪拌機設備的關鍵構成部分，雙軸攪拌機設備螺旋軸總程關鍵由上下旋向螺旋軸、傳動齒輪、鏈輪鏈條、油標、帶座軸承、滾子軸承、滾動軸承蓋、葉子等零部件組成。雙軸攪拌機設備上下旋向螺旋軸生產(chǎn)制造準確度標準高，使用性能好，與帶座軸承、滾子軸承、滾動軸承蓋有嚴格要求的搭配規(guī)定。葉片結構設計方案地有效簡易，損壞以后便于拆換，使用期限長。3、雙軸攪拌機設備加水調(diào)濕管路關鍵由對接、連接頭及噴嘴構成。雙軸攪拌機設備噴嘴選用不銹鋼板做霧化錐噴嘴，布局在雙軸攪拌機設備外殼內(nèi)部上邊，粉塵加濕攪拌機，沿螺旋軸方位徑向排序，產(chǎn)生濕簾以利于原材料的增濕拌和。雙軸攪拌機設備噴嘴構造簡易，便于拆換，金屬材質，防腐蝕。根據(jù)實際操作供水管上的手動調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)整原材料的含水量。

雙軸攪拌機工作原理：

   該機用二組螺旋葉片軸對粉狀物進行噴濕輸送，濕度可通過加濕調(diào)節(jié)器控制，達到適合運輸要求。雙軸結構的優(yōu)點是攪拌，占地面積小，采用擺線針輪減速機傳動，轉動平衡，噪音低，螺旋葉片軸支承密封嚴密，運行可靠。攪拌機的進料口設在頂部，有二排加濕器噴水，噴頭結構特殊，可以保證噴水均勻，濕度符合輸送的要求。

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