注射條件

1. 樹脂溫度

對于烯烴系PET來說，品級不同，加工時樹脂溫度的設(shè)定也有所不同，通常的設(shè)定原則是低中硬度品級樹脂的加工溫度?210℃～240℃；高硬度品級樹脂的加工溫度為200℃～230℃

2. 注射壓力

注射壓力主要由制品與注射機(jī)的大小而定，加工烯烴系TPE時的注射壓力通常低于PP、PE等結(jié)晶性樹脂。當(dāng)澆口沒有完全固化時，若降低保壓壓力，模具內(nèi)樹脂會從澆口倒流而?生凹陷。反之，如果保壓壓力過大，則卸壓制品內(nèi)殘存有內(nèi)壓力，會產(chǎn)生變形。加工薄壁制品時，冷卻速度較快，必須設(shè)計(jì)較高的樹脂溫度，模具溫度和注射壓力，迅速將熔融樹脂注射到模具之中。加工厚壁制品時，收縮較大，tpo塑膠料收縮比，冷卻時模具內(nèi)的壓力急劇降低，容易形成表面凹陷，為防止這一缺點(diǎn)，在冷卻時應(yīng)通過保壓壓力來保持模具內(nèi)的壓力。

聚烯烴熱塑性彈性體的大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車工業(yè)。主要用于制作墊板、保險杠罩、擋泥板延伸部件、方向盤、坐椅、軟管。聚烯烴熱塑性彈性體另一重要領(lǐng)域是電線電纜工業(yè)，用于制作耐環(huán)境性、耐熱性要求高的絕緣層和護(hù)套以及電氣模壓件。聚烯烴熱塑性彈性體還可用于制造膠管、傳送帶、膠布制品、密封制品等。

聚烯烴熱塑性彈性體是一種聚烯烴產(chǎn)品，tpo塑膠，在常溫下成橡膠彈性，具有密度小、彎曲大、低溫抗沖擊性能高、易加工、可重復(fù)使用等特點(diǎn)。國內(nèi)外汽車制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

1）加工較簡單；

2）少或不需要配料；

3）較短的加工時間；

4）較低的能量消耗；

5）廢料邊角料可再利用；

6）部件尺寸和整個質(zhì)量更嚴(yán)密控制；

7）更適用于高速自動加工；

8）適用于熱固性橡膠不可行的加工（吹塑）；

9）熱塑性彈性體的更低的密度，而使單位重量能得到更多的部件。

TPO注塑工藝：

注塑機(jī)的選擇

因烯烴系TPE的熱穩(wěn)定性好，tpo塑膠材料，即使熱分解，tpo塑膠原料，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，沒有必要使用特殊規(guī)格的注塑機(jī)，用普通注塑機(jī)就可以加工。

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