拉伸件起皺的原因分析

拉伸件在拉伸過程中起皺的原因很多，主要原因有以下幾個方面：

（1）沖壓件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在走料的過程中板料流動過快，形成起皺。

（2）沖壓件在拉伸過程中凹模R角過大，導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料，造成板料流動過快形成起皺。

（3）沖壓件壓料筋不合理，壓料筋過小和位置不正確，不能有效阻止板料過快流動，形成起皺。

（4）頂桿的壓力過小，使沖壓件成型不，形成起皺。

（5）模具定位設(shè)計不合理，導(dǎo)致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小，金屬沖壓件哪家好，導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。

（6）凸凹模間隙過大導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。或者壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。

本文我們要介紹的是如何制作圓形沖壓件，以及圓形沖壓件的特點。

3、如果為了提高加工效率，可在料條內(nèi)設(shè)置了兩排的圓形沖壓件，且兩排圓形沖壓件交錯排布；沖壓件加工時，料條的定位靠長方形料條的四邊定位；雖然這種方法雖然提高了加工效率，但是沖壓件材料的利用率不高，相對而言增加了加工成本；

4、成型的圓形沖壓件料條的水平截面呈平行四邊形，平行四邊形長度方向的兩邊傾斜，用這個料條制作的圓形沖壓件，可以提高材料利用率，降低了加工成本；同時，沖壓加工時，每沖壓一次，料條都要定位一次，制作的圓形沖壓件質(zhì)量會更好。

我國五金產(chǎn)品出口企業(yè)的主體是民營企業(yè)和私營企業(yè)。目前民營企業(yè)和私營企業(yè)占五金生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)的70%左右。民營企業(yè)規(guī)模小，運行機(jī)制靈活，金屬沖壓件供應(yīng)商，創(chuàng)新能力強(qiáng)，極具競爭力，是未來我國五金業(yè)發(fā)展的主力軍。國際五金市場的變化也為我國五金產(chǎn)品出口提供了良好的機(jī)會。亞洲的中國、中國臺灣省和中國香港的五金產(chǎn)品生產(chǎn)在世界上僅次于發(fā)達(dá)國家。由于生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展和人力成本昂貴的影響，廣西金屬沖壓件，發(fā)達(dá)國家將中低端產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家，只生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。印度、韓國、越南等國的五金生產(chǎn)近年來也迅速發(fā)展，但中國本身比它們具有更大的市場潛力，更有利于做大五金行業(yè)。歐美等地隨著市場經(jīng)濟(jì)的深入，早期五金店的產(chǎn)品類別逐漸豐富，發(fā)展成DIY概念，使人們能夠在五金店里購買家庭生活所需的工具和產(chǎn)品。終形成了美國“OBI”等年銷售額達(dá)數(shù)百億美元的跨國五金企業(yè)集團(tuán)，成為國際五金營銷體制的主流。

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