同其他印刷一樣，不干膠標簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題。

印刷業(yè)的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環(huán)境造成污染。

而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標簽印刷不存在環(huán)境污染問題。

PVC不干膠貼紙印刷也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。

PVC不干膠貼紙印刷材料常見的印刷方式為凸印，當然其他的印刷形式也有應用，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在PVC不干膠貼紙印刷印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進步承印材料的表面張力，要求表面張力值達到38cm以上；2、輪轉(zhuǎn)標簽機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算企業(yè)進步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑；5、進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊??；7、推薦印刷后進行UV 上光，以保護印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度，也將導致上述的故障。

標簽產(chǎn)品內(nèi)容豐富，應用廣泛。以前，有人狹義認為標簽僅指不干膠等自粘性標簽，這種看法局限了標簽產(chǎn)品的開發(fā)和業(yè)務發(fā)展。現(xiàn)在，標簽涵蓋范圍不斷增大，新式標簽的涵蓋范圍和分類主要包括膠粘標簽、模內(nèi)標簽、直接絲網(wǎng)印刷標簽、RFID標簽、智能標簽、熱收縮標簽和一些即涂標簽等。

 PVC不干膠貼紙印刷的成本相對熱收縮膜標簽較貴，但能較表現(xiàn)精致標簽的要求。主要為不干膠標簽。 

絲網(wǎng)印刷標簽是將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式印刷在容器包裝上，圖案和文字有質(zhì)感，整體效果好，但是如果顏色較多，采用直接絲網(wǎng)印刷的價格較為昂貴。而且直接絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量并不理想，較難反映精致圖案和細小文字， 熱收縮標簽指采用熱收縮膜作為包裝標簽，相對直接絲網(wǎng)印刷標簽和不干膠標簽的成本要低，但熱收縮標簽容易破損，不利于環(huán)保，整體形象也不怎么好。

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