鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，大圓管自動(dòng)焊接機(jī)，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

焊機(jī)采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲(chǔ)存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，室外圓管自動(dòng)焊接機(jī)，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，陜西圓管自動(dòng)焊接機(jī)，也可修改后再儲(chǔ)存；軟件可升級(jí)修改；抗干擾能力強(qiáng)。

焊機(jī)焊接過程為微機(jī)控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行。

焊機(jī)具有四種焊接方式：

A、焊一層、不填絲；

B、焊一層、填絲；

C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

D、焊二層，均填絲。

焊機(jī)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。

在實(shí)際焊接過程中，一定要綜合考慮焊接間隙、鈍邊尺寸、坡口角度這3個(gè)因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。

焊接有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多氣孔，圓管自動(dòng)焊接機(jī)價(jià)格，有些氣孔對(duì)于焊接而言是缺陷的一部分，是必須要改進(jìn)的，造成氣孔的原因有很多，諸如焊接材料、焊接工藝、母材材質(zhì)、鎢極等，氣孔是如何產(chǎn)生的？以下內(nèi)容可概況。

一、氣孔影響因素

1.氣不純：

 焊接碳鋼時(shí)氣的純度不低于 99.7 %， 焊接鋁時(shí)不 低于 99.9 %， 而焊接鈦和鈦合金用的氣純度高達(dá)99.99%。

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