撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

1、設備外表熱處理不妥，因錘頭是用鋼制成，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60~65，若熱處理不妥，運用中會很快磨損.

2、撕碎機刀片的厚度小，塑膠撕碎機生產，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200~500小時，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產率提高，但運用壽命短，一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm，撕碎其它硬物料選用6~8mm.

3、吸風量太大，設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損，應適當操控風量.

4、錘頭與篩片的間隙太小，塑膠撕碎機售價，一般應保持在4~12mm，硬料為10~14mm.

輪胎撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產環(huán)節(jié)，增強生產線的靈活性，很好滿足產能和輪胎類型的變化要求。生活中我們有很多的廢金屬等著資源回收而得到利用達到物盡其用，當下，生活中到處充滿了廢舊金屬等著回收，這些廢金屬來源比較廣泛，隨著非金屬的日益泛濫，金屬撕碎機也逐漸被用戶熟知。

金屬撕碎機設備可以將露露、王老吉，啤酒瓶，易拉罐，廢鐵破碎成理想的顆粒，從而減少運輸成本。金屬破碎機設備的優(yōu)勢在于能滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求，而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。

在撕碎機進行破碎的同時，對撕碎機內自動化噴水頭可進行破碎腔內的降溫處理，以便降溫和避免塵揚。并且裝有分揀裝置，使得對有色金屬（銅、鋁、鉛、鋅）或其它物質進行分離，小型塑膠撕碎機，以便冶煉廠、鑄造廠使用。

汽車外殼撕碎機，很多報廢汽車外殼如果不能夠經過統一的處理，就會非常容易出現浪費的情況，而且對于環(huán)境也會造成一些污染，所以現在對于很多廢鐵的集中處理方式，就是通過撕碎機來進行處理，這樣不僅可以更好的節(jié)省廢鐵處理的空間占用問題，塑膠撕碎機，而且還可以有更好的統一管理辦法，編織袋撕碎機是編織袋回收的實用的好幫手。大家都知道這類產品都是可以回收再利用的，有節(jié)約能源的作用，可是對于這些大量的生活垃圾，該如何加工處理，如何由大變小，新型薄膜、編織袋、漁網、輪胎等多用途編織袋粉碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產、環(huán)境、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。


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