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當(dāng)鍍件儲(chǔ)存及運(yùn)輸需要緊密堆放在一起時(shí),則應(yīng)該采取足夠的預(yù)防措施來(lái)防止白銹,在鍍件周?chē)3值蜐穸鹊沫h(huán)境和在堆積的鍍件間保證足夠的通風(fēng),可使白銹減至少。具體的預(yù)防措施如下所述。
一、可以采用表面處理方式來(lái)減少鍍層白銹的產(chǎn)生。
二、鍍件應(yīng)該在干燥的、有良好通風(fēng)環(huán)境的條件下加覆蓋存放。
三、如果鍍件只能露天存放,鍍件應(yīng)該從地面架高并用窄條隔離物分開(kāi),以便給所有鍍件表面提供自由流動(dòng)的空氣。
四、覆蓋的鍍件不要放在可能會(huì)受到雨水、霧氣、凝結(jié)水和雪水影響的地方。
五、當(dāng)鍍鋅鋼需海運(yùn)時(shí),不應(yīng)該把他們作為船面貨物托運(yùn),也不應(yīng)該把它們放入船的底艙處,在那兒有可能與底艙污水接觸合金鋼管大的優(yōu)點(diǎn)可以回收
酸洗、水洗
1、鋼管的酸洗:
1)酸洗工在工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙、吊帶是否完好無(wú)損,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
2)酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來(lái)配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。
3)酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。
4)吊管時(shí)兩根吊帶要離開(kāi)端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內(nèi)漏;在往酸槽下管時(shí),鍍鋅無(wú)縫鋼管采購(gòu),鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,鍍鋅無(wú)縫鋼管價(jià)格,防止噴酸傷人。
5)鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時(shí)間5~15分鐘。
6)鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng),鍍鋅無(wú)縫鋼管多少錢(qián),在振動(dòng)過(guò)程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次,重復(fù)兩次后再吊起;振動(dòng)上升角度不大于15°。
7)酸槽加溫時(shí),先將蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。
8)天車(chē)吊管進(jìn)、出酸槽時(shí),不得撞擊槽壁,唐山鍍鋅無(wú)縫鋼管,防止損壞酸槽。
9)鋼管的欠酸洗的主要原因:
?。?)鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。。
?。?)鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。
(3)酸洗時(shí)間及鹽酸含量不足。
10)鋼管過(guò)酸洗的主要原因:
?。?)鹽酸含量過(guò)高。
(2)酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
11)酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無(wú)殘留氧化鐵皮、有無(wú)油垢污染鋼管表面。
焊接鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別是什么
一、材料不同
1、焊接鋼管:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。
2、無(wú)縫鋼管:由整塊金屬制成的,表面上沒(méi)有接縫的鋼管,稱(chēng)為無(wú)縫鋼管。
二、用途不同
1、焊接鋼管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。
2、無(wú)縫鋼管:用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
分類(lèi)不同
1、焊接鋼管:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
2、無(wú)縫鋼管:無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá),直徑為0.3mm。根據(jù)用途不同,有厚壁管和薄壁管。
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