關(guān)于水泥罐簡(jiǎn)介

水泥罐（倉）常用在混凝土攪拌站、水泥廠、水泥中轉(zhuǎn)站中來儲(chǔ)存水泥，水泥倉是一種密閉式由鋼板焊接而成的物料儲(chǔ)罐。適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，整套倉儲(chǔ)設(shè)備需由輸入輸出系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、破拱裝置等組成。

1、輸入系統(tǒng) 水泥運(yùn)輸車?yán)帽拒囼?qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將壓縮空氣經(jīng)進(jìn)灰管送入筒內(nèi)。 新型垂直提升設(shè)備（提升機(jī)）③氣力輸送設(shè)備

2、輸出系統(tǒng) 螺旋機(jī)輸送：利用螺旋在轉(zhuǎn)動(dòng)將物料沿機(jī)殼推移而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康摹?空氣斜槽輸送機(jī)：有一定傾斜角物料由髙端喂入，由壓縮空氣通過密布孔隙使物料被流態(tài)化，物料在重力作用霞便沿著槽體向前滑動(dòng)，達(dá)到輸送目的。

3、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。

4、破拱裝置：水泥倉錐體上裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)的電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行粉料吹氣動(dòng)作，避免粉料堆積，造成堵塞。

5、料位裝置：水泥倉筒體裝有上下料位裝置，可感知倉體內(nèi)物料的儲(chǔ)存容量。

儲(chǔ)罐加熱技術(shù)

傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度，寧波儲(chǔ)罐廠家，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，出售儲(chǔ)罐廠家，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，供應(yīng)儲(chǔ)罐廠家，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。

玻璃鋼儲(chǔ)罐有如下特性：

(1)輕質(zhì)高強(qiáng)，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與髙級(jí)合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，儲(chǔ)罐廠家報(bào)價(jià)，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。

(2)耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

(3)電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。

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