焊接機(jī)器人的技術(shù)含量確實(shí)很高，但這不能防止它出現(xiàn)故障的可能性。在焊接機(jī)器人修理的時(shí)候要強(qiáng)調(diào)的***是檢查過(guò)程，這是找出問(wèn)題并獲得合理解決方案的關(guān)鍵。

　　導(dǎo)電嘴是焊接易損件更換頻率高的一種物品了，導(dǎo)電嘴是起到焊絲通過(guò)時(shí)位置固定的一個(gè)作用，焊接機(jī)器人自動(dòng)化，由于焊接結(jié)束收弧時(shí)瞬間通過(guò)的電流過(guò)大，極易融化導(dǎo)電嘴的出口處，造成焊絲和導(dǎo)電嘴熔接在一起，不能焊接工作了。導(dǎo)電嘴的材質(zhì)和做工決定了他的使用周期。

焊接機(jī)器人自動(dòng)化知識(shí)

激光視覺(jué)焊縫傳感

機(jī)器人采用的是主動(dòng)跟蹤的方式，機(jī)器人控制傳感器：

1、焊的位置和焊接速度實(shí)時(shí)獲取，控制方便，速度變化時(shí)易于調(diào)整。

2、可以方便地和外軸進(jìn)行集成控制和同步。

3、總線(xiàn)通訊方式，信息量豐富。

焊接后的質(zhì)量檢測(cè)

因視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在出現(xiàn)了線(xiàn)激光、白藍(lán)光等技術(shù)，已能完成焊縫的質(zhì)量檢測(cè)，可以檢測(cè)焊縫的起始點(diǎn)，焊縫高度，焊接機(jī)器人自動(dòng)化應(yīng)用，焊縫寬度，焊接缺陷及焊縫連續(xù)性等，甚至還能通過(guò)飛濺檢測(cè)來(lái)判斷焊接參數(shù)的合理性。讓整個(gè)焊接自動(dòng)化形成了一個(gè)制造閉環(huán)，為將來(lái)的機(jī)器學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。

  焊接機(jī)器人的出現(xiàn)有效解決了這種供需矛盾，并且可以使更多人把有限的工作時(shí)間投入到更具創(chuàng)造力的工作中去[1]。同時(shí)，焊接機(jī)器人的使用可以大幅提高焊接生產(chǎn)效率，改善操作人員的勞動(dòng)條件，穩(wěn)定和保證產(chǎn)品質(zhì)量，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)，并能夠推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)改造。

        機(jī)器人焊接是指機(jī)器人代替手工作業(yè)，自動(dòng)化焊接機(jī)器人，即利用焊接機(jī)器人系統(tǒng)完成焊接作業(yè)，獲得合格焊件的過(guò)程，焊接機(jī)器人自動(dòng)化廠家，按照機(jī)器人所用焊接工藝方法不同，可將其分為點(diǎn)焊機(jī)器人、弧焊機(jī)器人、攪拌摩擦焊機(jī)器人及激光焊機(jī)器人等類(lèi)型；根據(jù)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展程度的不同，焊接機(jī)器人可分為示教再現(xiàn)型機(jī)器人、智能型機(jī)器人等；機(jī)器人在焊接領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，據(jù)統(tǒng)計(jì)約25%的工業(yè)機(jī)器人用于焊接操作[4]。機(jī)器人焊接具有諸多優(yōu)點(diǎn)，包括焊接穩(wěn)定性高、質(zhì)量好；可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；改善了勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下工作；降低了工人的技術(shù)操作水平和勞動(dòng)強(qiáng)度。

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