中航泰達自助研發(fā)熱壓罐，免費提供方案

類別：壓力容器

型號：800*1500

貨號：RYG-001

別名: 熱壓罐

應(yīng)用：玻璃纖維、碳纖維

原理：復(fù)合材料熱壓罐主要用于非金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。主要是對復(fù)合材料進行加熱、加壓、固化成型。

應(yīng)用領(lǐng)域主要有航空航天領(lǐng)域（飛機機翼、機身、火箭殼體、部件等）、工業(yè)領(lǐng)域（再造防護裝甲、fang彈玻璃、fang彈背xin等）、汽車工業(yè)領(lǐng)域（制造汽車車身、受力構(gòu)件、傳動軸、發(fā)動機架及其內(nèi)部構(gòu)件）、軌道交通領(lǐng)域（復(fù)合材料高速列車及其地鐵門窗等）、體育領(lǐng)域（復(fù)合材料球拍、跳桿、高爾夫球桿、賽艇等）。

中航泰達熱壓罐勢、設(shè)備優(yōu)勢

采用上位機（計算機） PLC控制模式時，采用了我公司開發(fā)的一種有別于傳統(tǒng)的控制方法，對溫度、壓力的控制更加準確，溫度上沖現(xiàn)象可以有效抑制，冷卻量小。壓力閥門動作頻度低，節(jié)約用氣量。減少控制器件的運動頻次，減少閥門、電器部件的磨損，降低故障率減少能耗。

控制軟件對各類產(chǎn)品的適應(yīng)范圍寬廣，各類產(chǎn)品均能實現(xiàn)良好控制。在編制的產(chǎn)品固化工藝文件中，可以記載針對該工藝的設(shè)備參數(shù)，從而實現(xiàn)jia工藝狀態(tài)。

熱壓罐成型法工藝特點

熱壓罐成型法是現(xiàn)在國內(nèi)外廣泛選用的技術(shù)辦法之一，首要用于大個頭的玻璃鋼制品的制造。具有共同的技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)。下面咱們就從技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)來別離介紹。

　　一、技術(shù)特色

　　熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的chang用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，ASME制造高溫高壓熱壓罐，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。

　　1、壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。

　　2、溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動，罐內(nèi)各點溫度較均勻。

　　3、適用規(guī)模廣，熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，ASME制造高溫高壓熱壓罐什么價位，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。

　　4、，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，ASME制造高溫高壓熱壓罐哪家比較好，多種構(gòu)件一同固化。

　　5、一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。

　　現(xiàn)在適用于熱壓罐中溫成型復(fù)合材料的模具首要有以下幾種:鋁模具、鋼模具、碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料模具?？偟膩碚f，關(guān)于尺度精度合作請求較高、并且產(chǎn)值不大的復(fù)合材料構(gòu)件可用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料模具;關(guān)于尺度精度請求不太高的構(gòu)件或平板商品，ASME制造高溫高壓熱壓罐廠家，鋁制模具為適用;當商品批量大，尺度精度請求較高的構(gòu)件，選擇鋼制模具為經(jīng)濟、實用。

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