除Co、Al外， 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用， Si實(shí)際上無影響。塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中， 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)， 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。合金元素都提高鋼的淬透性， 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成， 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V， 可改善鋼的焊接性能。

合金元素對(duì)鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān)， 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄， 其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響， 主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。除Co外， 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性， 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變，路基鋼板租賃， 使C曲線右移， 即提高鋼的淬透性。

合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，平均碳含量為0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小， 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。對(duì)奧氏體形成速度的影響： Cr、Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素與碳的親合力大， 形成難溶于奧氏體的合金碳化物， 顯著減慢奧氏體形成速度。

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