904L不銹鋼方管是一種中空的長條鋼材，因?yàn)榻孛媸钦叫嗡越凶龇焦?。大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。那么904L不銹鋼方管在低溫下如何處理呢?下面就帶大家一起來看看吧。

關(guān)于在低溫狀態(tài)下，904L不銹鋼方管，904L不銹鋼方管存在像碳素鋼那樣的低溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。因此鐵素體或馬氏體不銹鋼產(chǎn)生低溫脆化而奧氏體系不銹鋼或鎳基合金不顯示低溫脆性。904L不銹鋼方管的SUS410(13Cr)，SUS430(18Cr)等在低溫狀態(tài)下，顯示出沖擊值急劇下降。所以，在低溫狀態(tài)下使用時(shí)，有必要特別注意。作為改善鐵素體系列不銹鋼沖擊韌性的方法，可考慮進(jìn)行高純化工藝。借助于控制C，N等級水平，脆化溫度在-50℃到-100℃范圍內(nèi)進(jìn)行改善時(shí)，有可能將其用于與冷凍相關(guān)的工程。近年來，已將SUS430LX(18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L(18Cr-Mo-Ti，Nb-LC)等應(yīng)用于冷凍器具的殼體。

鐵素體不銹鋼因?yàn)槭求w心立方結(jié)構(gòu)，當(dāng)材料性能呈現(xiàn)出變?nèi)鯐r(shí)，尖銳的裂紋會迅速地?cái)U(kuò)展而造成脆性破壞。不銹鋼因?yàn)槭敲嫘牧⒎浇Y(jié)構(gòu)而不會產(chǎn)生脆性破壞。奧術(shù)投入不銹鋼SUS304L(18Cr-9Ni-LC)和SUS316L(18Cr-12Ni-2Mo-LC)等顯示出在低溫狀態(tài)下仍具有優(yōu)越的沖擊特性。需要注意的是：析出鐵素體或因加工而引起馬氏體的析出，還有因敏化引起碳化物或σ相等異相析出而引起的脆化的傾向。

904L不銹鋼方管表面處理方法有哪些?方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

904L不銹鋼方管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。

表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以般采用和進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

904L不銹鋼方管表面處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

1.焊材的挑選　　

采用含鉬，鈦，鈮，鉭原素的焊材，這種原素比鉻更非常容易與碳融合，可清除晶界的貧鉻區(qū)降低造成應(yīng)力腐蝕的趨向;采用極低碳的偏堿焊絲，減少碳在焊接熔敷金屬材料中的成分，降低產(chǎn)生炭化鉻的概率，提升焊接的抗應(yīng)力腐蝕工作能力。　　

2.焊接方法主要參數(shù)的挑選　　

為避免對接焊縫超溫，降低焊接熱裂痕趨向，另外提升連接頭抗腐蝕，電焊焊接全過程中采用小電流量，迅速焊，雙層多道焊，盡可能不做橫著晃動(dòng)，雙層焊時(shí)要嚴(yán)控虛梁溫度應(yīng)<150℃，必需時(shí)可選用強(qiáng)制性冷對策，以防止焊接超溫而造成比較嚴(yán)重的形變和造成應(yīng)力腐蝕，全線應(yīng)用紅外線測溫儀對虛梁溫度開展監(jiān)控器。　　

3.臨氫TP321不銹鋼鋼管的防老化調(diào)質(zhì)處理　　

904L不銹鋼方管道電焊焊接后，將其加溫到900±25℃，并隔熱保溫1-4小時(shí)后再空氣中迅速制冷，使碳與鈦轉(zhuǎn)化成更平穩(wěn)的滲碳體，減少碳的特異性，另外把鉻從滲碳體中釋放出，使鉻在這里溫度下，有充足時(shí)間向貧鉻區(qū)開展外擴(kuò)散，使晶界的鉻分布均勻，清除貧鉻區(qū)的出現(xiàn)，防止浸蝕趨向。

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