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濕熱滅菌柜驗證方案
驗證概述
1.驗證對象:本次驗證的對象為凍干粉針車間濕熱滅菌柜,主要采用自選一滅菌程序對鋁蓋進行滅菌處理。
工作原理:本設備操作系統(tǒng)采用觸摸屏和可編程控制器控制。對滅菌過程進行自動控制,具有控制準確、操作簡便、F0值顯示等特點。密封門采用電機升降,天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢,氣壓密封結構,并設有安全連鎖裝置,即使電、汽意外中斷或其它原因而引發(fā)開門命令,密封門也不會打開。設備配置的溫度記錄儀可即時顯示并記錄滅菌溫度。
2.驗證原因 本濕熱滅菌柜在2015年購入安裝,并于2016年1月通過驗證投入使用。濕熱滅菌柜驗證周期為一年,已于2019年3月進行了再驗證,現(xiàn)距上次驗證已有一年,故需對濕熱滅菌柜進行再驗證,天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢。
3.驗證目的:通過再驗證,確認該設備能夠穩(wěn)定,天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢、連續(xù)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 通過再驗證,確定操作方法有效及操作參數(shù)未發(fā)生變化,以保證能夠按照驗證時的操作方法、操作狀態(tài)進行生產(chǎn),并確認操作及維護是否予以優(yōu)化。
4.驗證合格標準:方案中規(guī)定的所有項目均需完成,對于不合格的項目,應根據(jù)評價內容執(zhí)行下一項工作。
旦霆科技可與客戶開展遠程技術交流,解決難題為雙方良好合作打下扎實基礎,提供滅菌柜驗證等技術服務。天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢第 一百四十四 條 確認和驗證不是一次性的行為。首 次確認或驗證后,應根據(jù)產(chǎn)品質量回顧分析的情況進行再確認或再驗證。關鍵的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程應定期進行再驗證,確保其能夠達到預期結果。
第 一百四十八 條 確認或驗證應按照預先確定和批準的方案實施,并有記錄。確認或驗證工作完成后,應寫出報告,并經(jīng)審核、批準。確認或驗證的結果和結論(包括評價和建議)應有記錄并存檔。
第 一百四十九 條 應根據(jù)驗證的結果確認工藝規(guī)程和操作規(guī)程。 天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢旦霆科技服務面向全國、設備驗證項目均安排項目經(jīng)理,對項目質量、質量、進度及時監(jiān)督。保證項目質量!
濕熱滅菌設備的溫度驗證
溫度驗證程序設計基本要求
濕熱滅菌的基本程序設計基本要求源于US.FDA在上世紀70年代中期提出的,且在80年代施行的:“關于大容量注射劑GMP技術性原則”五個方面要求:
(1)在滅菌工序應能確保產(chǎn)品達到F0 ≥ 8;
(2)滅菌前,待實驗的容器中有比較高帶菌量,污染菌應具有**強的耐熱性;
(3)每一個滅菌釜的每種裝載方式及每種規(guī)格容器的驗證實驗均至少使用10支熱電偶進行熱分布實驗;
(4)用待實驗容器灌注粘度相類似的產(chǎn)品進行熱穿透實驗,找出容器中升溫**慢點的位置,至少使用10個容器,每個均加入適當?shù)纳镏甘緞┎⑶也逵袩犭娕?。當滅菌釜的參?shù)已經(jīng)達到熱分布實驗已經(jīng)證實的可重現(xiàn)狀態(tài),溫度達到設定的滅菌溫度時,開始測定F0 值,直到開始冷卻止;
(5)當產(chǎn)品達到滅菌溫度直到開始冷卻的過程,溫度變化必須保持在 ±0.5℃以內。
設計確認
在CNAS-GL040:2019的儀器驗證中,將滿足用戶需求作為**重要的指標,因此在儀器購買前,用戶就必須編制儀器采購技術文件(軟件和硬件),提出所需采購儀器設備的使用條件和技術參數(shù)及性能要求,同時還要對供應商進行評價,這與“4Q驗證”中的設計確認相類似,設計確認就是客戶確認儀器能否滿足自己需求的過程。
但在實驗室實際的設計確認過程中,實驗室往往對自己的需求并不了解,或沒有明確的技術指標,導致實際的設計確認過程均以儀器供應商提供的技術參數(shù)作為設計確認的依據(jù),設計確認及用戶需求說明變得可有可無了。實際上實驗室的儀器技術文件不僅僅是確認儀器參數(shù)能否滿足自身需求的文件,同時也是儀器整個生命周期中進行驗證的重要依據(jù)。
旦霆科技具備新建企業(yè)整場驗證及檢測的實力,可有效開展設備驗證及相關驗證或檢測服務!
壓力消毒器驗證報告
概述
本次驗證通過對高壓滅菌器進行安裝確認、空載、滿載滅菌效果的確認證明在121°C20分鐘的滅菌條件下能達到滅菌效果。
驗證相關文件
文件名稱:
壓力容器管理規(guī)程
計量器具校驗管理規(guī)程
電熱式蒸汽消毒器操作標準操作程序
壓力消毒器驗證方案
驗證組織和職責
驗證組織
驗證小組,由以下部門及人員參加
驗證組長
生產(chǎn)部
設備部
職責與分工
驗證組長:負責驗證方案的起草,并負責組織實施進行壓力消毒器驗證。負責驗證期間各項工作的協(xié)調。
生產(chǎn)部:負責按照要求對壓力容器進行操作和日常保養(yǎng)。
綜保部:負責壓力容器的指導和驗證物品的準備。 旦霆科技作為專業(yè)的設備驗證及第三方檢測供應商,取得良好的客戶口碑,我們繼續(xù)保持高水準服務全國。湖北GMP認證滅菌柜驗證怎么做
旦霆科技在提供高質量服務的同時為眾多客戶解決項目偏差、驗證偏差等問題。以保證3Q認證服務的順利進行。天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢
設備驗證的內容。設備驗證一般包括四個階段,分別為預確認、安裝確認、運行確認和性能確認。預確認,即設計確認,通常指對待訂購設備技術指標適用性的審查及對供應廠商的選定;安裝確認,主要指機器設備安裝后進行的各種系統(tǒng)檢查及技術資料的文件化工作;運行確認,為證明設備達到設定要求進行的運行試驗;性能確認,指模擬試生產(chǎn),證實設備的穩(wěn)定性。
通過在技術層面上對設備驗證和設備管理的各個階段的對比,我們可以發(fā)現(xiàn),設備的預確認,即為設備管理中的前期管理;設備的安裝確認、運行確認和性能確認為設備管理中的過渡階段。我們在設備管理方面已經(jīng)積累了較多的經(jīng)驗,而在設備驗證方面,經(jīng)驗則較為缺乏。如此一來,我們就可以結合設備管理來規(guī)范設備驗證的工作,同樣,在設備驗證過程中產(chǎn)生的關于設備方面的要求,可以用來進一步規(guī)范設備管理方面的工作。下面就針對設備驗證的各個階段,結合設備管理來進行論述。
天津電子監(jiān)管碼系統(tǒng)滅菌柜驗證咨詢
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