在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級成為數(shù)控切割之后，其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機切割速度也提出了更高的要求，縮管機，按目前市面上數(shù)控切割機相關性能參數(shù)來看，一般數(shù)控火焰切割機速度可達到0-700mm/min，而數(shù)控等離子切割機可達到0-3500mm/min，但在企業(yè)實際應用中，其速度很難達到這個上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩(wěn)定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數(shù)控切割機認識不足所造成的。

首先，運用機械設計制造及其自動化技術，可以充分完成對機器的工作要求，在開發(fā)和研制新產(chǎn)品的設計中，機械制造自動化技術比傳統(tǒng)的技術更加成熟穩(wěn)定，可以根據(jù)客戶的不同要求制造不同的產(chǎn)品。其次，對于小批量、多種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，機械自動化技術的生產(chǎn)方式可以與之相匹配，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)保質(zhì)保量、生產(chǎn)的目標。后，縮管機價位，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護環(huán)境的作用，建筑鋼管縮管機，在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)中，實施批量生產(chǎn)，導致對資源的嚴重浪費，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機械自動化產(chǎn)品，是科技與知識相結合的時代產(chǎn)物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。

多功能不銹鋼縮管機全自動數(shù)控鋼管縮管機

隨著我們科學技術的不斷進步，縮管機的在現(xiàn)代化機械加工業(yè)中應用越來越廣泛。那么，縮管機由哪些部分組成，各個部分又有著怎樣的作用？縮管機主要由四個部分組成，數(shù)控系統(tǒng)部分，機床部分，優(yōu)化部分，能源部分。

　　1、數(shù)控系統(tǒng)

　　數(shù)控系統(tǒng)是龍門式數(shù)控切割機的指揮中心，其是工業(yè)計算機（或工業(yè)控制器）和一套數(shù)控切割的切割控制軟件。工業(yè)控制器數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置，以確定數(shù)控切割機，數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控切割系統(tǒng)控制軟件的穩(wěn)定性提供了多種切割數(shù)控切割工藝和運動控制，決定縮管機的切割效率和切割質(zhì)量。

為降低數(shù)控切割機的批量加工使用成本，不銹鋼縮管機，我們除了要求操作人員在設備使用過程中按照使用規(guī)章規(guī)范使用外，還可以通過對切割件的排版優(yōu)化提高整板切割加工的材料使用率，這也是數(shù)控切割機使用過程中經(jīng)常接觸到的套料切割方式。

1、FastCAM全自動共邊連割套料軟件

　　FastCAM全自動共邊連割套料軟件(V 5.10版本)在原有FastCAM自動編程套料軟件(V 5.9版本)基礎上進行升級，增加了數(shù)控切割中的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，注重切割和節(jié)省耗材.FastCAM套料軟件的四大模塊包括：FastCAM繪圖模塊，F(xiàn)astNEST套料模塊，F(xiàn)astPATH編程模塊和FastPLOT校驗模塊，主要功能涵蓋了CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，新版本軟件重點在FastPATH自動編程和FastNEST自動套料模塊中增加了全自動共邊套料和橋接連割套料方式，以有效提高數(shù)控切割效率，節(jié)省鋼材，節(jié)省耗材，特別是等離子割嘴和電極。

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