數(shù)控?zé)o心磨床的特點(diǎn)

進(jìn)給導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌或滾動(dòng)導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏。

進(jìn)給系統(tǒng)為伺服電機(jī)—滾珠絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，能達(dá)到進(jìn)給，進(jìn)給重復(fù)定位精度在0.002mm以?xún)?nèi)。

修整器補(bǔ)償也為伺服電機(jī)—滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，在修整后進(jìn)給系統(tǒng)能同時(shí)補(bǔ)償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。

電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡(jiǎn)單明了，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的自動(dòng)磨削，自動(dòng)修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機(jī)床效率，還可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，大大提高了整體效率。同時(shí)機(jī)床具有自診斷功能，維修方便。

利用數(shù)字和信息控制技術(shù),無(wú)心磨床不斷提高加工精度和效率

無(wú)心磨床在各個(gè)行業(yè)有著非常重要的作用，尤其是較近幾年我國(guó)的先進(jìn)技術(shù)得到迅速提高，許多先進(jìn)技術(shù)不斷的應(yīng)用在無(wú)心磨床上，使得國(guó)內(nèi)的無(wú)心磨床加強(qiáng)了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動(dòng)化程度等，這樣也進(jìn)一步加快了我國(guó)各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速進(jìn)步。

無(wú)心磨床是一種橫向尺寸縮短的磨床，特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿(mǎn)足各種生產(chǎn)線(xiàn)的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。無(wú)心磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡(jiǎn)略的操作，這么的磨床有用的聯(lián)系了老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。

無(wú)心磨床的特點(diǎn)

工件中心沒(méi)有固定,這是無(wú)心磨削的功能。

工件定位。工件的地面也是定位表面。原始誤差和后磨削誤差可以反映為定位誤差，這會(huì)影響工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這個(gè)特征，有些人認(rèn)為無(wú)心磨削在圓度和波紋方面不準(zhǔn)確，這是不準(zhǔn)確的。由于幾何布局的合理選擇，無(wú)心磨削具有主動(dòng)圓形成的功能。

工件的運(yùn)動(dòng)由砂輪，導(dǎo)輪和支撐板控制。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性不僅取決于機(jī)器的運(yùn)動(dòng)鏈，還取決于工件，導(dǎo)輪和托盤(pán)的實(shí)際條件(例如工件形狀，重量，導(dǎo)軌和托盤(pán)的材料，表面狀況，機(jī)器形狀)，磨削參數(shù)和幾何參數(shù)。使用指標(biāo)布局。

連續(xù)加工，無(wú)需縮刀，夾持工件等，復(fù)印時(shí)間短，生產(chǎn)。

支架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)的支撐剛度優(yōu)于傳統(tǒng)的圓柱形研磨機(jī)和中心支架機(jī)構(gòu)，切割量大。有利于細(xì)長(zhǎng)軸工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。