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1.調(diào)整待切割的雙金屬耐磨鋼板,并保持與軌道平行。
2.切割速度、切割時間和預(yù)熱時間應(yīng)根據(jù)管材的材質(zhì)和厚度確定,并設(shè)定預(yù)熱和切割壓力。
3.選擇合理的切割方法,保護切割口。如果切割噴嘴損壞,應(yīng)及時更換,并使用特殊物品來布置切割噴嘴。
4.如果切割過程中出現(xiàn)回火,雙金屬耐磨鋼板,應(yīng)及時切斷電源,關(guān)閉氣閥。如果切割過程中有任何異常,按下關(guān)閉停止開關(guān)退出操作位置。
5.切割完一個工件后,割炬應(yīng)回原位。
6.控制好切割速度,不能太片面。
1、一般地,雙金屬耐磨鋼板的基材為高碳鋼或低碳環(huán)保高合金鋼,薄厚:6-40mm;噴焊層薄厚:4mm??蛻艨梢罁?jù)本身應(yīng)用狀況多方面挑選或是依據(jù)本身必須明確提出特別要求。
2、客戶選購規(guī)范雙金屬耐磨鋼板可依據(jù)必須開展以下簡易生產(chǎn)加工后應(yīng)用:
1)雙金屬耐磨鋼板激光切割
依據(jù)樣子、規(guī)格必須,能用低溫等離子弧激光切割方式將雙金屬耐磨鋼板切成必須的樣子和規(guī)格。
2)雙金屬耐磨鋼板彎折
能夠依靠沖壓機或滾圓機將雙金屬耐磨鋼板彎折成弧型或做成圓錐體、桶體構(gòu)件。
3)雙金屬耐磨鋼板焊接
雙金屬耐磨鋼板的基材是可焊性非常好的厚鋼板,能用焊接工藝將二塊復(fù)多層板拼湊,還可以將復(fù)多層板電焊焊接到其他鋼架結(jié)構(gòu)上。
4)塞焊
能用低溫等離子弧或電孤氣刨在雙金屬耐磨鋼板上打孔,根據(jù)塞焊的方式與其他鋼零部件相互連接。
5)地腳螺栓固定不動
在制做時能夠依據(jù)工程圖紙規(guī)定預(yù)埋地腳螺栓孔,根據(jù)沉頭螺栓與別的鋼件相互連接;還可以用閃亮焊或熔融焊的方式將地腳螺栓電焊焊接到雙金屬耐磨鋼板的基材上,隨后再與別的鋼件相互連接。
為生產(chǎn)高強度雙金屬耐磨鋼板,對連續(xù)退火線的要求是*冷卻段的冷卻速度要快。連續(xù)退火 特別適于髙強度雙金屬耐磨鋼板的生產(chǎn)。為了避免鋼卷層 間粘結(jié),-般罩式爐溫度不超過720°C,因而生 產(chǎn)產(chǎn)品有相當大的局限性。
連續(xù)退火加熱溫度 處于a Y雙相區(qū),可高達850°C,并在保溫后 采取不同的冷卻制度,從時大大擴大了品種范圍,增強了適應(yīng)性,并改善了雙金屬耐磨鋼板性能。
采用 快速冷卻(冷卻速度*髙達1000 -2OOO°C/s)的方法可以生產(chǎn)微合金化鋼、雙相鋼,同時也 可"以節(jié)約合金元素,特別是錳含量可大大降低,連續(xù)退火可以牛產(chǎn)復(fù)合組織的髙強度雙金屬耐磨鋼板。
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