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化學(xué)鎳含磷廢水
1、鐵系除磷劑
鐵系除磷劑以聚合硫酸鐵為主,是市場(chǎng)上常見的除磷劑,其道理是硫酸鐵在水中會(huì)發(fā)生水解,生成氫氧化鐵膠體,膠體自身擁有吸附的作用,會(huì)吸附大量磷酸鹽,進(jìn)一步磷酸鹽會(huì)與鐵離子生成膠體積淀,從而除掉。而鐵離子自身與次亞磷酸鹽融合以后卻能溶于水,溶解度很高,因此用鐵鹽進(jìn)行處理次亞磷酸鹽,功效不好。
2、鈣系除磷劑
鈣系除磷劑以氯化鈣、石灰為主,在去除磷酸鹽的功效上,鈣鹽不如鐵系鹽,因?yàn)殁}鹽不會(huì)在水中水解生成膠體,從而少了大分子吸附的作用,上海表面處理,鈣系除磷劑發(fā)揚(yáng)作用重點(diǎn)依靠于磷酸鈣積淀。而和鐵系除磷劑雷同,鈣系除磷劑不會(huì)與次亞磷酸鹽生成積淀,因此也無法去除磷。
化學(xué)沉鎳廠家介紹生化池采用全微孔防堵塞曝氣工藝,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與生物膜相接觸,達(dá)到降解有機(jī)物的作用。
(1)二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池、設(shè)計(jì)停留時(shí)間1.5—2.5小時(shí)。結(jié)構(gòu)為低擋板高出水設(shè)計(jì),二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為0.91.2m3/m2.d。出水槽設(shè)置齒形集水槽,金屬表面處理,其槽集水均勻,沉淀效果好。
(2)集泥池:二沉池內(nèi)的污泥進(jìn)入污泥池,池內(nèi)設(shè)置有污泥曝氣深度消化系統(tǒng),上清液回流到缺氧池進(jìn)水口端。消化后的污泥量及少,一般8—12個(gè)月清理一次,清理方式可用吸糞車從污泥池的檢查井伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。
1.化學(xué)鎳電鍍每班開槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液,并進(jìn)行試鍍,表面處理公司,確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。
2.每班關(guān)槽前必須將鍍液循環(huán)過濾,去除有害微粒,掉入槽內(nèi)的工件應(yīng)及時(shí)撈出。
3.過濾機(jī)的濾芯用后要取出沖洗干凈,在過濾不同鍍液時(shí)更應(yīng)如此,嚴(yán)禁過濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過濾槽液(過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應(yīng)廢棄不能再使用)。
4.根據(jù)化學(xué)鎳電鍍的工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對(duì)待,也可先用舊鍍液進(jìn)行預(yù)鍍,取出后放入新鍍液中鍍覆,尤其在鍍覆鋁基體工件時(shí),此法可延長鍍液使用壽命。
5.工件入槽時(shí)采取小批量同時(shí)入槽的方式,并記下每批入槽的準(zhǔn)確時(shí)間,電鍍表面處理,鍍覆時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)鍍層的厚度要求而定,必須采用測(cè)定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時(shí)間。
6.化學(xué)鎳電鍍的工件放入鍍槽后要經(jīng)?;蝿?dòng)和攪拌,嚴(yán)禁相互接觸和碰撞,同時(shí)不斷變換工件放置位置,一般使盲孔向上,以利氣泡的排出,圓柱形工件應(yīng)豎放,以避免機(jī)械雜質(zhì)落于工件表面,造成鍍層出現(xiàn)毛刺。
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