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為了保持佳的運轉狀態(tài),在風機內(nèi)部設有風量和壓力自動,手動調(diào)節(jié)系統(tǒng),并設防喘振功能等保護功能。Modbus為使用廣泛的汎用協(xié)議。并能在發(fā)生故障時停止鼓風機??刂泼姘暹€具有保證鼓風機正常運行的所有功能??刂圃頌槭О踩僮鞣绞?,即所有控制儀表在報警狀態(tài)下失效,控制系統(tǒng)的設計使鼓風機在控制系統(tǒng)未通電或故障狀態(tài)下不能運行??刂葡到y(tǒng)集中裝于一個機體內(nèi)控制面板上??刂葡到y(tǒng)-PLC自動控制系統(tǒng)具有限制鼓風機功率消耗的電流過載保護回路,及所有必須的如喘振和環(huán)流等的控制回路??刂泼姘澹煽糠缐m的觸摸式面板具有所需的符號和信號燈以顯示可調(diào)出口擴壓導葉和進口導葉的運行時間、電流和緊急停機按鈕。低壓控制系統(tǒng)裝于保護等級為IP545的鋼制柜內(nèi),并提供與外部接線用的接線端子。為使用者操作簡便,操作面板顯示風機工作的一切運轉數(shù)據(jù),具有手動操作功能、并設有報警裝置。 所以目前已得到廣泛的應用。
(2)全部安裝完成后,節(jié)能空氣懸浮離心鼓風機廠家,并確認具備試車條件時才能進行試車。(3)人必須派人協(xié)助本標包內(nèi)所有設備及相應管線的安裝工作。A.鼓風機制造商應具有保證鼓風機現(xiàn)場順利安裝及現(xiàn)場檢驗的方法。B.每臺設備在出廠前進行應該進行檢驗,包括材料、加工件、電氣系統(tǒng)及自控、報警系統(tǒng)檢驗,轉子做動靜平衡試驗,C.每一臺鼓風機都要在制造廠進行機械性能測試,以確保機械性能合格。測試程序連同鼓風機的裝配圖紙一起提交給安裝人員認可。(1)鼓風機制造商應派具有豐富安裝調(diào)試經(jīng)驗的代表去檢驗安裝情況和監(jiān)督指導現(xiàn)場試車和調(diào)試以及驗收。1.4運輸前對設備進行試吊,在包裝箱的側面以運輸常用的標記和圖案標明標出位置及起吊點,1.5設備運輸過程中,內(nèi)部結構相互位置不變,緊固件不松動。1.6運輸時設備所有組件及備品備件等不丟失、不損壞、不受潮、不腐蝕。1.7隨產(chǎn)品提供的技術資料完整無缺。開始計算30天。制造商派技術代表到現(xiàn)場進行工作,指導安裝、進行功能調(diào)試,并提交安裝完畢的證明。幫助進行調(diào)試運行,
鼓風機的設計應考慮氣流同步性,以便新增的鼓風機能夠與原有鼓風機并聯(lián)運行。不允許為使兩臺以上鼓風機并聯(lián)運行而要求風量同步調(diào)節(jié)的鼓風機設計。1.6.1每臺電動機應配有高速永磁同步電機,電動機功率應大于整個設計工況范圍內(nèi)的大負荷值的10%。該電機在鼓風機工作的任何工況點均不應過載。電動機轉速應采用變頻調(diào)節(jié)。1.6.2電機應適合電源為380V。1.1鼓風機應采用高速電動機直接驅動的設計方式,每天24小時連續(xù)運行。招標方不接受會導致高頻噪音的齒輪增速設計方式。1.2鼓風機的噪音(包括電動機)應不高于80dB(A)(1米以外測量)。1.3風機應設計為失電安全。1.4.1鼓風機主機應采用單級高速結構的型式,配置必須完整,每臺鼓風機排氣量可由50%-100%范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。葉輪的設計須有足夠的強度和剛度,應保證在大轉速運轉的受力條件下具有1.2倍以上的安全余量。1.5.2鼓風機及其輔助設備均應由空氣懸浮離心鼓風機制造商配套提供和組裝成整體單元。1.5.3在運行工況條件下,不允許發(fā)生喘振現(xiàn)象或主機,出口壓力應平穩(wěn),不得有壓力脈沖現(xiàn)象。1.5.4鼓風機主機(包括變頻器單元)應安裝在鋼制箱體內(nèi)。
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