清潔百科：工業(yè)清洗的幾種方式

工業(yè)清洗一般是指在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。

按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，工業(yè)清洗和超工業(yè)清洗三大類。

一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；

工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗、各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

超清洗包括工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超清洗，以清理極微小污垢顆粒為目的。

根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清理物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗，如用各種無機或酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

管道鈍化的原理和目的

藍化工業(yè)設(shè)備清洗告訴大家管道鈍化的原理和目的

凈化水管道的鈍化處理的目的是在光滑的不銹鋼管道的內(nèi)表面上形成均勻的氧化鉻保護層，以抵抗由高純度高溫水引起的不銹鋼表面可能的晶間腐蝕。。鈍化處理的配方有幾種，脫脂清洗，其中一種是用純凈水和化學(xué)純制得的8％酸溶液，在49-52℃循環(huán)60分鐘后排出。8％的主要起氧化劑的作用，不銹鋼表面在的作用下被氧化成氧化鉻，達到鈍化的目的。通常，不銹鋼制造商不會進行鈍化，而是由用戶完成。對于純凈水管，必須使用經(jīng)過內(nèi)部和外部拋光的不銹鋼管，并且其內(nèi)表面必須被鈍化。

管道的清潔，鈍化和消毒。不銹鋼管道的處理（清洗，鈍化，消毒）大致可分為去離子水循環(huán)預(yù)沖洗，堿液循環(huán)清洗，純凈水沖洗，氧氣設(shè)備清洗，鈍化，再次純凈水沖洗，排放，純蒸汽消毒步驟。

1.純水循環(huán)沖洗：準(zhǔn)備一個儲水箱和一個水泵，將它們連接到要鈍化的管道上以形成一個循環(huán)路徑，向儲水箱中注入足夠的常溫去離子水，用水泵循環(huán)，然后轉(zhuǎn)動15分鐘后放到排水閥上，循環(huán)時放水，安裝流量計。2.清洗堿液：準(zhǔn)備純化學(xué)試劑，加熱水（溫度不低于70℃）制成堿液的1％（體積濃度），用泵循環(huán)不少于30分鐘，然后排放。

3.沖洗：向儲水箱中添加純凈水，啟動水泵，打開排水閥進行排放，直到每個出口點的水的電阻率與儲水箱中的水的電阻率一致，并且放電時間至少為30分鐘。

甲酸與羥基的混酸清洗

關(guān)于結(jié)垢嚴(yán)峻而且大面積發(fā)作晶間腐蝕的亞臨界參數(shù)鍋爐，中央空調(diào)清洗，運用EDTA和檸檬酸都無法使除垢率抵達90％以上時，應(yīng)選用甲酸與羥基的混酸清洗。甲酸與羥基清洗以除垢為主，兼有使垢剝離墜落作用。關(guān)于穩(wěn)固而附著堅固的腐蝕產(chǎn)品，首要靠酸溶作用去除。普通用5％的甲酸與5％的羥基，并參與0.3％的二鄰緩蝕劑停止清洗。在鍋爐中參與軟化水至汽包水位，加熱升溫循環(huán)，當(dāng)溫度達95cc時，將混酸注入鍋爐并繼續(xù)加熱，堅持93～97℃溫度，停止循環(huán)清洗。每隔15min取樣一次，九江清洗，剖析清洗液中的酸濃度、Fe2’、Fe3’離子濃度。假定酸濃度降落到原濃度的40％時，應(yīng)補償混酸溶液。酸洗時間均為6～8h。當(dāng)酸濃度和Fe3’離子濃度安穩(wěn)不變時，可連續(xù)酸洗，用氮氣頂出酸洗液后用50~C的軟化水沖刷，然后鈍化。

7 鍋爐化學(xué)清洗系統(tǒng)的規(guī)劃

鍋爐在化學(xué)清洗時，清洗液在鍋爐中的運動規(guī)矩與鍋爐正常工作時水、汽的運動規(guī)矩是不同的。而且關(guān)于一些鍋爐，化學(xué)清洗普通是水的加熱段而非鍋爐系統(tǒng)的全部。因而，在對鍋爐停止化學(xué)清洗前，有必要對鍋爐停止恰當(dāng)?shù)母脑?，運用暫時管線把鍋爐和清洗設(shè)備相結(jié)合構(gòu)成清洗系統(tǒng)。

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