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發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。我們?yōu)槟窒矸磻?yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容。
1、罐體材質(zhì)均采用高等級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,堆肥發(fā)酵設(shè)備價(jià)格,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳,無(wú)級(jí)調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;結(jié)構(gòu)合理,拆裝方便,擁有自動(dòng)提升裝置,使用方便安全;
3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,滅菌溫度準(zhǔn)確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫,堆肥發(fā)酵設(shè)備,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié),范圍為0~5000L/min;
6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,堆肥發(fā)酵設(shè)備報(bào)價(jià),防止密封圈產(chǎn)生變形。
2、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
3、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
4、定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
5、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
發(fā)酵罐一些技術(shù)使用過(guò)程
隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加,發(fā)酵過(guò)程控制和檢測(cè)旋轉(zhuǎn)噴水?dāng)嚢杷教岣撸l(fā)酵罐機(jī)理了解和優(yōu)化機(jī)理認(rèn)識(shí)水平提高,以及空氣無(wú)菌處理技術(shù)水平嘚提高,發(fā)酵罐容積增推進(jìn)式攪拌規(guī)格大已成為工業(yè)趨勢(shì)。
在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是制藥工業(yè)中,使用得廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機(jī)械攪拌裝置,又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部,也可置于其底部,其高徑比為2:1-6:19有關(guān)的重要因素是氧傳遞效率,功率輸入,混合質(zhì)量,攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。
發(fā)酵過(guò)程可以通過(guò)固體培養(yǎng)和深層浸沒(méi)培養(yǎng)來(lái)完成,從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規(guī)模嘚發(fā)酵過(guò)程,堆肥發(fā)酵設(shè)備多少錢,則以通氣純種培養(yǎng)為主。
通過(guò)純種培養(yǎng)發(fā)酵罐有自吸式發(fā)攪拌機(jī)械酵罐、標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐和多孔板塔式發(fā)酵罐等。自吸式發(fā)酵罐瀝青攪拌設(shè)備系通過(guò)發(fā)酵罐內(nèi)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),形成真空將空氣吸入罐內(nèi),由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對(duì)通氣量要求不高發(fā)酵品種;塔式發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板細(xì)長(zhǎng)罐體內(nèi)攪拌樁墻,在罐底部通入無(wú)菌空氣,通過(guò)氣體分散進(jìn)行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。
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