1）類型：不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)，衛(wèi)生級(jí)不銹 鋼精密管；

2）特點(diǎn)：管；外徑極限偏差±0.02mm，內(nèi)徑 極限偏差±0.025mm，內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm-3.0mm， 壁厚為　0.015mm-0.08mm，全長(zhǎng)為1.5mm-7.0mm的金屬衛(wèi)生鋼管滿 足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求。

3）加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。

4）表面處理：可光亮退火，冷軋，手動(dòng)拋光，機(jī)械拋光。

不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)表面抗黏附性是固體表面的一個(gè)重要特征，液體的勁附現(xiàn)象也是自然界中常見的界面現(xiàn)象之一，直接影響著不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)表面體的流動(dòng)和相變特性。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者們雖然對(duì)表面液體黏附現(xiàn)象己開展了大量的實(shí)驗(yàn)和理論分析研究，但現(xiàn)有研究主要集中在光滑表面以及構(gòu)造的規(guī)則性粗糙結(jié)構(gòu)表面上，對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)加工表面潤(rùn)濕及黏附行為的認(rèn)識(shí)相對(duì)缺乏。同時(shí)，由于小口徑不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)道具有耐腐蝕性、耐熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，在精密、航空航天、半導(dǎo)體工業(yè)當(dāng)中被廣泛運(yùn)用。而如何制備抗黏附能力強(qiáng)的不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)道內(nèi)表面一直是研究者們的關(guān)注焦點(diǎn)。

通過(guò)綜合性分析國(guó)內(nèi)外研究人員在固體材料表面抗黏附和不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)內(nèi)表面拋光工藝等領(lǐng)域的研究方法與實(shí)驗(yàn)成果，發(fā)現(xiàn)目前對(duì)于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺，沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)且完善的理論來(lái)指導(dǎo)管道抗黏附內(nèi)表面的制備，缺少一種可操作性強(qiáng)、成本低廉的不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)內(nèi)表面制備技術(shù)。因此，不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)，本文采用理論分析一實(shí)驗(yàn)對(duì)比的方法，從固體材料表面抗黏附機(jī)理與管道內(nèi)表面拋光技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行深入研究。

在固體表面液體黏附機(jī)理方面，本文在結(jié)合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤(rùn)濕模型的基礎(chǔ)上，分析液體在機(jī)加工粗糙表面鋪展的過(guò)程，研究固-液-氣三相接觸線的動(dòng)態(tài)移動(dòng)特性進(jìn)而直接的分析液體的黏附過(guò)程，建立基于系統(tǒng)自由能的接觸線鋪展模型，為管道抗黏附表面的制備提供理論指導(dǎo)。進(jìn)行機(jī)加工表面潤(rùn)濕實(shí)驗(yàn)，采用靜態(tài)接觸角測(cè)量的方式，論證所建立理論模型的正確性。

在小口徑管道抗黏附內(nèi)表面制備方面，文章探討了目前電化學(xué)拋光技術(shù)在大長(zhǎng)徑比小口徑管道內(nèi)表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強(qiáng)、加工成本低的管道內(nèi)表面電化學(xué)拋光方案。分析了電化學(xué)拋光機(jī)理，通過(guò)實(shí)驗(yàn)性方法研究工具電極轉(zhuǎn)速、工具電極進(jìn)給速度、加工間隙、電流密度、電解液溫度、電解液流速及加工時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量的影響，為管道內(nèi)表面拋光進(jìn)行工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

潤(rùn)滑的工藝流程如下。

①一般管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→于燥→皂化→下程。

②精密管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→熱水洗→輕微皂化→干燥→皂化→下程。

③不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)：經(jīng)酸洗，沖洗后的不銹鋼管→中和→清洗→干燥→化學(xué)鍍銅→涂牛油石灰→烘烤→下程。

需再次軋制的不銹鋼無(wú)縫管批發(fā)，經(jīng)冷軋、酸洗后→沖洗→中和→清洗→然后軋前涂軋制油。

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