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自動(dòng)焊錫機(jī)的實(shí)用技巧
一、掌握好加熱的時(shí)刻 自動(dòng)焊錫機(jī)能夠在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)刻:錫焊時(shí)能夠選用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延伸時(shí)刻以滿足錫料溫度的要求。 在大多數(shù)情況下延伸加熱時(shí)刻對電子產(chǎn)品裝配都是有害的: a.焊點(diǎn)的結(jié)合層因?yàn)殚L時(shí)刻加熱而超越適合的厚度引起焊點(diǎn)功能劣化。 b.印制板,焊錫機(jī),塑料等資料受熱過多會(huì)變形蛻變。 c.元器件受熱后功能變化乃至失效。 d.焊點(diǎn)外表因?yàn)楹竸┱舭l(fā),失掉維護(hù)而氧化。 定論:在確保焊料潮濕焊件的前提下時(shí)刻越短越好。 二、堅(jiān)持適合的溫度: 如果為了縮短加熱時(shí)刻而選用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),則會(huì)帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)刻在被焊面上漫流而過早蒸發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑效果的發(fā)揮;因?yàn)闇囟冗^高雖加熱時(shí)刻短也形成過熱現(xiàn)象。 定論:堅(jiān)持烙鐵頭在合理的溫度規(guī)模。一般經(jīng)歷是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適合。抱負(fù)的狀況是較低的溫度下縮短加熱時(shí)刻,盡管這是矛盾的,但在實(shí)際操作中我們能夠經(jīng)過操作方法獲得令人滿意的解決方法。 三、烙鐵頭正確方位糾正: 在運(yùn)用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過程中,操作人員往往為了焊錫愈加把烙鐵頭的方位調(diào)的很低,企圖運(yùn)用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的,焊錫機(jī)焊錫是靠觸摸面積的熱量來加熱,并非是經(jīng)過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點(diǎn)施力會(huì)形成焊件損害、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。
生產(chǎn)廠家:東莞科貝電子科技有限公司,研發(fā)自動(dòng)焊錫機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、LED行業(yè)焊錫機(jī)、自動(dòng)焊錫機(jī)、非標(biāo)定制自動(dòng)化設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)機(jī)器人化的目的和優(yōu)點(diǎn)如下:
1.提高焊接生產(chǎn)效率
2.保持焊接參數(shù)一致及提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性
3.使焊接生產(chǎn)實(shí)柔性自動(dòng)化
4.改善勞動(dòng)的安全衛(wèi)生條件
5.增強(qiáng)生產(chǎn)管理的計(jì)劃性和可預(yù)見性
6.可準(zhǔn)確預(yù)算材料的消耗 的消耗量和生產(chǎn)成本
優(yōu)點(diǎn):
1.穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量保持其均一性
2.改善人工的勞動(dòng)條件
3.提高生產(chǎn)效率
4.生產(chǎn)周期明確 容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量
5.可縮短產(chǎn)品換代周期 減小相應(yīng)設(shè)備的投資.
科貝電子公司跟您一起分享自動(dòng)焊錫機(jī)使用方面的注意事項(xiàng),科貝電子公司主要銷售自動(dòng)焊錫機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨。
注意事項(xiàng):
1、焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器,包頭半自動(dòng)焊錫機(jī),未經(jīng)允許的員工不得私自操作;
2、操作時(shí)應(yīng)注意安全,手不可接觸烙鐵頭,以免燙到手指;
3、新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃,包頭usb焊錫機(jī),讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進(jìn)行正常操作。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,加錫保養(yǎng)并打掃干凈機(jī)體及操作臺(tái);
5、當(dāng)操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修后方可使用。
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