新型高xiao的汽提器是提高汽提技術(shù)的主要研究方向。其發(fā)展方向呈結(jié)構(gòu)復雜化，目的是為了使催化劑流態(tài)化更加均勻，避免偏流、集束和汽泡的產(chǎn)生。具有復雜的結(jié)構(gòu)的新型汽提器對材質(zhì)、制造、安裝等方面提出了較為苛刻的要求，制約了它的推廣應(yīng)用。改善汽提段的工藝參數(shù)、采用預(yù)汽提和多段汽提技術(shù)是在原有汽提器結(jié)構(gòu)上進一步提高汽提效率的有效手段。

近年來，洛陽琦昌節(jié)能科技有限公司建議采用上下疊置的汽提結(jié)構(gòu)，洛陽琦昌節(jié)能科技有限公司采用逆流和錯流分段汽提，采用內(nèi)部提升管的管子本身支撐汽提擋板，在很簡單的單一容器中就能達到分段汽提所要求的效果，琦昌科技公司采用兩段汽提，催化裂化汽提段廠家，是在常規(guī)的擋板汽提器(第二段)前，于分離器的固定出口處設(shè)置了蒸汽盤管，作為第yi汽提段，琦昌科技公司司汽提段內(nèi)構(gòu)件為多層波紋管填料，每層填料由多個波紋板組成，各層之間留有空隙。琦昌科技公司汽提段內(nèi)構(gòu)件為類似填料的格柵，由多個斜交叉的板構(gòu)成許多網(wǎng)格組成。

國內(nèi)對汽提段也進行了大量研究，例如重新設(shè)計擋板傾角和擋板結(jié)構(gòu)，增加裙板結(jié)構(gòu)等對汽提段的結(jié)構(gòu)進行改造，汽提段由單段汽提發(fā)展到多段汽提。還有采用汽提蒸汽多級引入的多段汽提方法，適應(yīng)汽提過程難易程度的變化，在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊設(shè)計的分布器，充分利用分布器影響區(qū)內(nèi)催化劑和蒸汽接觸良好的特點，采用具有裙板和氣體再分布器的擋板，使上升蒸汽均勻分布在整個催化劑的主流通道上，通過多次這樣的再分布避免大氣泡，溝流和偏流管現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高蒸汽與催化劑的接觸效率，從而提高汽提效果。

催化裂化汽提段實際上是一個多管膜式濕壁塔，合成塔來的反應(yīng)液，通過閥HV-201進入汽提塔上部花板，每根汽提管上部有一液體分布器，當液體流過分布器小孔后，呈膜狀向下沿管內(nèi)壁流動，隨著閥開度改變，分布器上液層高度也改變，負荷高液層高，催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家，流過小孔流量大，反之即小。當液體下流后與下部來的二氧化碳氣體相遇，催化裂化汽提段，首先是游離氨被逐出，再向下是甲銨分解，由于管外有飽和蒸汽供給熱量，使分解反應(yīng)得以不斷進行，汽提過程所以能實現(xiàn)是由于反應(yīng)液呈平衡的溶液表面上氨蒸汽壓力始終大于汽相中的氨的分壓，這樣氨一直可以被分解出來，而CO2則是由于化學平衡關(guān)系而被汽提。

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