軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產(chǎn)的過程中，都需要經(jīng)過中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應(yīng)力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強大的扭力和接觸應(yīng)力。

軋輥的工作環(huán)境復雜多樣，在軋制的過程中承受很高的應(yīng)力和摩擦力，其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應(yīng)力等。所以軋輥是與其他產(chǎn)品不同的，它在熱處理的過程中，會有這些特點要求：1、具有抗折斷性，足夠的強度和韌性不會導致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，中頻爐原理，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。

由于軋輥的工作環(huán)境溫度較高，所以除了在特點上要求軋輥以外，在材料上我經(jīng)常選用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼來制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動、摩擦力等，情況更為復雜。

中頻爐逆變器三腳工作：中頻爐故障表現(xiàn)為輸出電流過大，當爐子空了時也一樣，工作時電源柜的聲音很大，中頻爐啟動后將電源旋鈕轉(zhuǎn)到 在小的位置，您會發(fā)現(xiàn)中頻爐輸出電壓高于正常值。

感應(yīng)線圈故障：中頻爐感應(yīng)線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 中頻爐常見故障如下：

中頻爐感應(yīng)線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，因此須及時修理才能運行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣加熱并變紅，這將導致銅管燒毀，須及時清除。

感應(yīng)線圈匝間短路。 這類故障在小型中頻爐上特別容易發(fā)生。 由于熔爐很小，因此在運行過程中會因熱應(yīng)力而變形，從而導致匝間短路。 該故障表現(xiàn)為比平常大的電流和更高的工作頻率。綜上所述，為了使用正確的方法維修熔爐，您須熟悉中頻爐常見故障的特征和原因，以免發(fā)生彎路，節(jié)省時間，排除故障，盡快恢復中頻爐的正常運行。

中頻感應(yīng)電爐具有熔化時間短，重慶中頻爐，省電，中頻爐價格，自動化程度高等優(yōu)點，因此在冶金，鑄造等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 

 下面，中頻爐配件，小編將向您介紹中頻感應(yīng)電爐煉鋼技術(shù)的步驟：

 一，感應(yīng)爐的選擇

 用于熔化金屬的中頻感應(yīng)電爐通常包括有芯感應(yīng)爐和無芯感應(yīng)爐。 空心感應(yīng)爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金，而無芯感應(yīng)爐則主要用于鑄鐵，鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據(jù)坩堝材料的不同，可分為酸中頻感應(yīng)電爐和堿中頻感應(yīng)電爐。 酸中頻感應(yīng)電爐的坩堝由硅砂制成，堿中頻感應(yīng)電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。

 二，爐料選擇

 冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學成分外，還應(yīng)具有合適的尺寸，以便可以有效地加熱裝料。 為此，一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當在坩堝底部形成熔池時，裝料的大小不會影響加熱效果。

  

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