在設(shè)備保養(yǎng)上要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位?？諝鉃V清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開(kāi)機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。液壓油一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，必須時(shí)時(shí)注意。

水泥制管機(jī)的振動(dòng)芯棒：

    水泥制管機(jī)的振動(dòng)芯棒，涉及水泥制管機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)，包括固定在機(jī)架上 的連接法蘭、與連接法蘭相接的外套，在外套的軸心布置的軸芯，所述軸芯 的底部連接轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，水泥制管機(jī)械，軸芯與外套之間沿其軸向布置軸承，外套的底部連接油池，在油池底連接回油管，在外套上開(kāi)設(shè)側(cè)孔，在側(cè)孔上連接供油管， 所述供油管和回油管之間連接油箱、供油泵，在油箱上還連接冷卻風(fēng)機(jī)。通過(guò)供油泵向外套內(nèi)的軸承直接泵入液體機(jī)油，升溫的液體機(jī)油于油池經(jīng)回油管回流進(jìn)油箱，并通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)將升溫的機(jī)油冷卻，依此循環(huán)。水泥制管機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，能及時(shí)振動(dòng)芯棒進(jìn)行冷卻，以確保其工作壽命。

生產(chǎn)排水排污的鋼筋水泥管使用的水泥制管設(shè)備—GP型系列懸輥式水泥制管機(jī)是我廠的主打產(chǎn)品之一，性能完善，技術(shù)可靠，操作簡(jiǎn)單，深受用戶信賴，全國(guó)二十多個(gè)省市自治區(qū)。

 

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，水泥制管機(jī)械價(jià)格低，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管設(shè)備可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。

水泥制管機(jī)裝筋與組模的方法：

 1、水泥制管機(jī)懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架，水泥制管機(jī)械生產(chǎn)廠家，裝筋前仔細(xì)校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。

 2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，水泥制管機(jī)械，環(huán)筋不貼模底，也未超過(guò)擋圈高度，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動(dòng)，水泥制管機(jī)鋼筋頭無(wú)超起，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整與修理。

水泥制管機(jī)械-青州三龍建材設(shè)備廠-水泥制管機(jī)械價(jià)格低由青州三龍建材設(shè)備廠提供。青州三龍建材設(shè)備廠在鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，青州三龍一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：孫先生。