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光纖激光切割機(jī)自動對焦與手動對焦哪個(gè)更好?在光纖激光切割機(jī)的早期應(yīng)用中,由于沒有自動對焦,天津激光切割加工,激光切割機(jī)需要手動對焦;這種調(diào)焦方式不僅對操作者的技術(shù)水平有一定的要求,天津激光切割加工公司,在產(chǎn)品度和生產(chǎn)效率上也有一定的影響。隨著生產(chǎn)要求的不斷提高,新型自動聚焦激光頭問世,傳統(tǒng)的手動聚焦激光頭逐漸被淘汰,新型自動聚焦激光頭得到廣泛應(yīng)用。手動對焦切的穿孔焦點(diǎn)無法調(diào)整,穿孔焦點(diǎn)與切割焦點(diǎn)相同,切割厚板時(shí),沖切能量不足,沖切時(shí)間長。 自動聚焦切的穿孔焦點(diǎn)可調(diào),穿孔時(shí)可調(diào)焦增加穿孔能量,厚板穿孔時(shí)可提高穿孔速度。
可以加大輔助氣體的壓力,天津激光切割加工價(jià)格,將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣,是不會發(fā)生過燒的,但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣,這時(shí)需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
激光切割技術(shù)相比其它傳統(tǒng)的切割方式具有無法比擬的明顯優(yōu)勢,激光切割機(jī)不但具有切縫窄,天津激光切割加工廠家,工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、、成本低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
因此,為了提高濟(jì)南激光切割的效率和出品率,要避免出現(xiàn)燒邊的問題,使用者可以參考以上方法進(jìn)行操作,并注意操作方法,以達(dá)到自己想要的效果。
模具的制作過程中,修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點(diǎn),特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統(tǒng)的制作方式將十分困難,且需反反復(fù)復(fù)摸索幾次甚至十幾次,給鉗工加工設(shè)備帶來了極大的工作負(fù)荷。
不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求,而且會嚴(yán)重地影響后續(xù)工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實(shí)中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法,難免會對刃口進(jìn)行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進(jìn)行多次堆焊的過程中,容易開裂而致使鑲件報(bào)廢,不得不重新補(bǔ)料再加工。這樣,不但周期會被滯后,而且模具的制作成本也會大幅增加。
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