濕式電除塵技術(shù)在我國燃煤電廠取得成功應(yīng)用發(fā)展前景廣闊

　　濕式電除塵技術(shù)作為一種先進的煙氣治理技術(shù)，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應(yīng)用且效果良好。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。我國也有環(huán)保企業(yè)引進國外的濕式電除塵技術(shù)，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機組為1000MW。

　　根據(jù)我國節(jié)能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節(jié)能改造，大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放，常規(guī)電除塵、袋式除塵以及電袋復(fù)合技術(shù)很難實現(xiàn)超凈排放要求，甘肅電除塵設(shè)備訂制，濕式電除塵技術(shù)是達到國家環(huán)保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標(biāo)問題。

　　據(jù)了解，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司就是看準(zhǔn)了這個路徑，加大了清潔能源設(shè)備的開發(fā)力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。該技術(shù)對于SO3、細(xì)小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經(jīng)常作為后一級把關(guān)設(shè)備，使粉塵達到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，環(huán)保電除塵設(shè)備訂制，開發(fā)濕式除塵領(lǐng)域。

裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有：燃燒導(dǎo)煙車、爐頂翻板集塵管道、機側(cè)小集氣罩、預(yù)噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

b 攔焦除塵系統(tǒng)出焦過程中，由攔焦集氣罩收集出焦煙氣，通過皮帶提升小車進入在焦側(cè)第三軌外安裝皮帶集塵管道中，再由除塵風(fēng)管引入地面站中。除塵風(fēng)機通過變頻器調(diào)速。出焦除塵地面站系統(tǒng)與攔焦車信號連鎖，當(dāng)攔焦車給出推焦信號時，新型電除塵設(shè)備訂制， 關(guān)閉非常閥，連通固定集塵干管，接著除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，進行除塵工作。推焦停止后， 除塵風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，達到節(jié)能目的。開啟氣動非常閥，蓄熱式冷卻器降溫，為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。出焦除塵系統(tǒng)主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

除塵器風(fēng)罩的設(shè)計要點分析

a)應(yīng)按照污染源散發(fā)情況、工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等條件，合理選用罩子形式，大型電除塵設(shè)備訂制，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護檢修。

b)應(yīng)盡盆減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動或往復(fù)運動的設(shè)備機體上，以保證密閉罩的堅固和嚴(yán)密。

c)應(yīng)根據(jù)工藝操作要求，設(shè)置必要的工作孔、檢修門和觀察孔，門孔應(yīng)嚴(yán)密，裝拆方便，開閉員活.開口面積盡量縮小.開設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠，避開氣流速度較大的地點。

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