反應(yīng)釜的定期檢測

無論是新買的還是用了一段時間的不銹鋼反應(yīng)釜，我們都需要定期的進行檢測，這是為保證設(shè)備的正常工作，一般是定期進行充水試漏檢驗，下面就給大家介紹一下檢測反應(yīng)釜充水試漏的方法：

1、充水試驗前要將所有附件及其它與反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。

2、所有和嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫，都不要涂刷油漆。

3、要采用淡水，水溫不要低于5攝氏度，對于反應(yīng)釜水中氯離子含量，不得超過25mg/L，化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，鋁浮頂試驗用水，不可以對鋁產(chǎn)生腐蝕作用。

4、補強圈應(yīng)在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣，進行焊縫檢漏。

5、充水試驗中：要加強基礎(chǔ)沉降觀測，當(dāng)我們發(fā)生不允許的沉降情況，我們應(yīng)停止充水，等到處理完畢之后，才可以繼續(xù)試驗。

6、充水和放水過程中：

①打開呼吸閥口，不能使基礎(chǔ)浸水，充水高度在高的操作液位，試驗儲反應(yīng)釜強度時，在此液位保持48小時，觀察反應(yīng)釜壁是否發(fā)生滲漏，如果沒有滲漏那就是合格的。

②如發(fā)現(xiàn)滲漏，正確的處理方法是及時放水，在放水前做好標(biāo)記，并使液面低于滲漏點300mm左右，然后再進行補焊。

7、做反應(yīng)釜頂?shù)膹姸燃皣?yán)密性試驗時：

①反應(yīng)釜頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，應(yīng)充水到設(shè)計的高液位，用放水方法進行。

②反應(yīng)釜的水位應(yīng)在高液位下一米，再進行緩慢充水升壓。當(dāng)升至試驗壓力時觀察灌頂是否發(fā)生變形，焊縫處不滲漏就是合格的。

不銹鋼反應(yīng)釜定期進行充水試漏檢驗這一工作非常的重要，它有關(guān)設(shè)備的正常運行，化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，所以我們大家要重視起來。其實不單單是進行不斷的檢測，日常的保養(yǎng)和維護預(yù)防也很重要的。

什么是反應(yīng)釜？

反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一。

近年來，反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆1炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險化學(xué)品，事故后果較之一般爆1炸事故更為嚴(yán)重。

“反應(yīng)釜是什么

反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學(xué)反應(yīng)。

“蒸餾釜是什么”

蒸餾釜是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置。

反應(yīng)釜按操作方式

反應(yīng)釜可分為：間歇式反應(yīng)釜;連續(xù)罐式反應(yīng)釜;半連續(xù)罐式反應(yīng)釜連續(xù)罐式反應(yīng)釜，化工反應(yīng)釜，或連續(xù)式罐：可以避免批量釜的缺點，但攪拌效果會引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌，低液體粘度或長平均停留時間的情況下，化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，釜中的物料流動模式可視為完全混合流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混合釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應(yīng)的情況下，罐式反應(yīng)釜中的反混現(xiàn)象是一個缺點。在這種情況下，可以使用多罐反應(yīng)釜來減少反混的不利影響，并且可以通過單獨的釜控制反應(yīng)條件。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)反應(yīng)堆。連續(xù)反應(yīng)釜的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且易于操作。

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