金屬粉碎機(jī)的實(shí)踐操作性很簡(jiǎn)單，整體是一體式設(shè)備，可分為固定式金屬破碎機(jī)和移動(dòng)式金屬破碎機(jī)兩個(gè)模式，在進(jìn)行工作之前需要先讓金屬破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，以保證完全啟動(dòng)后，再進(jìn)行投料。在此過(guò)程中物料中含有的非磁性物料在磁選機(jī)的作用下被分選卸出生產(chǎn)線落至非磁性物料料堆。破碎機(jī)設(shè)備如果負(fù)荷過(guò)大，會(huì)造成電機(jī)燒壞，使金屬破碎機(jī)不能正常工作，可以測(cè)試一下電流的情況，環(huán)境溫度不宜太高?？偟膩?lái)說(shuō)金屬破碎機(jī)的發(fā)展道路是圍繞著再生資源目的所創(chuàng)造的，在現(xiàn)今社會(huì)的發(fā)展下，利用金屬破碎機(jī)獨(dú)有的破碎功能實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。

廢鋼破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作后主軸會(huì)出現(xiàn)斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點(diǎn)：主軸的質(zhì)量問(wèn)題、外在因素導(dǎo)致、主軸疲勞斷裂導(dǎo)致斷軸。我們根據(jù)前兩種原因，可以做到的是根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導(dǎo)致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側(cè)，哪里有賣破碎廢鐵板的機(jī)器，物料在破碎腔內(nèi)不均勻的分布，從而導(dǎo)致了致破碎腔底部負(fù)荷不均，從而產(chǎn)生沖擊荷載，在偏心旋轉(zhuǎn)過(guò)程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對(duì)第三種原因，我們給出的方法是設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機(jī)架橫梁與給料方向平行，同時(shí)盡量保持破碎機(jī)擠滿給料(擠滿給料可使破碎機(jī)發(fā)揮更大生產(chǎn)能力)。通過(guò)以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設(shè)備運(yùn)行的更好了。

廢鋼破碎機(jī)軸承每工作300小時(shí)，廢鋼破碎機(jī)的軸承都需要清洗，如果機(jī)體軸承是采用機(jī)油潤(rùn)滑，在加新機(jī)油時(shí)應(yīng)充滿軸承座空隙1/3，不要超過(guò)1/2，加機(jī)油前要將常蓋式油杯蓋旋緊少許，如果廢鋼破碎機(jī)軸承磨損或損壞比較嚴(yán)重，須及時(shí)更換新配件，并加強(qiáng)機(jī)油潤(rùn)滑；如果采用的是圓錐滾子軸承的，要經(jīng)常檢查軸承軸向間隔，確保間隔保持在0.2-0.4毫米之間，如果間距不合適，應(yīng)通過(guò)增減軸承蓋處不銹鋼輸送機(jī)振動(dòng)篩紙墊進(jìn)行調(diào)整間距。


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