板式換熱器為何需要清洗：

在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，板式換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。清洗在化學工業(yè)的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降，固定管板式換熱器制造廠家，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被po停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發(fā)生e性生產事故。

板式換熱機組是由板式換熱器、循環(huán)水路、穩(wěn)壓泵、溫控裝置、過濾器、閥門、儀表及控制柜組成，它的功能就相當于
一個換熱站，配合集、分水器可向若千個環(huán)路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用板式換熱機組，但是板式換熱機組使用時
間長了之后會出現污垢。那么污垢對板式換熱機組系統(tǒng)的影響有哪些呢?下面小編給大家介紹下。
1、污垢是熱的不良導體，南平固定管板式換熱器，污垢沉積在設備表面影響了傳熱效果，降低了生產效率。從設計角度，板式換熱機組總傳熱系
數K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的K值越高，固定管板式換熱器生產廠家，則污垢熱阻的影響就會越大。這樣導致板式換熱機組設計時要額外
增加傳熱面積，以補償污垢熱阻的影響。
2、污垢聚集在設備的表面，使局部腐蝕加劇，容易產生點腐蝕造成穿孔。
3、污垢在換熱管內沉積使管內流體的流通截面積變小，加大了流動阻力，導致泵或風機的功率消耗變大，也會使自動清
洗設備的動力消耗變大，造成設備運行總能量消構增加。
4、由于污垢而弓|起的停車清洗，降低了設備連續(xù)運轉的周期，影響生產效益，甚至會降低產品質量。

板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的運用。機械設備型號規(guī)格挑選中務必進行方案設計計算，來確保大伙兒能夠挑到合適的機械設備。測算方式一般可梳理為兩大類，那么是哪兩類呢，大伙兒依據以下的內容來了解一下：種方式。早已了解用標準化學公式說明的板式換熱器的隔熱保溫特性和水電站特性，先選板型和制訂板間水流量．接著計算出在方案設計規(guī)范下的熱液體和冷液體的對流放熱系統(tǒng)數及傳熱系數K。依據幾次試算得到必須的板片數、漉程構成及摩阻危害。第二種方式。早已了解用圖線應表格說明的板式換熱器的板間水流量與傳熱系數的關系，應查出去方案設計規(guī)范下的傳熱系數，接著計算出所需板片數、流程構成及摩阻危害。目前所建絕大多數板式換熱器器特性試驗臺試驗時液體溫度變化幅度并不大，所給傳熱系數與水流量的關系沒有反映液體溫度傷害。以上就是板式換熱器二種型號規(guī)格挑選計算的方式。二種方式盡管并沒有原則性問題差別，但是一般多采用種方式為好。在這其中的原因我們在文中也是有詳解，就是由于溫度變化小，沒有很好的體現出她們正中間的關系。

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