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1. 軟密封閘閥的清洗
閥門表面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋、閥桿螺母和支撐滑動件及齒輪、蝸輪等部件,容易沾染大量灰塵、油污和介質(zhì)殘渣等臟東西,會對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。保持閥門外部和運(yùn)動部件的清潔;保護(hù)閥門漆的完整性。
2. 閥門的潤滑
閥門梯形螺紋、閥桿螺母和支撐滑動部件、軸承部件、齒輪和蝸輪、蝸桿嚙合部件和其他匹配運(yùn)動部件,都需要良好的潤滑條件,減少彼此之間的摩擦,避免相互磨損。潤滑部件應(yīng)根據(jù)具體情況定期潤滑。
3. 閥門的運(yùn)行維護(hù)
運(yùn)行閥門,各種閥門應(yīng)完整無損。支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好,不得松動。手輪上的緊固螺母松動時應(yīng)及時擰緊,以免磨損接頭或丟失手輪。手輪如有遺失,不得使用活動扳手代替。填料壓蓋不得歪斜或沒有預(yù)緊間隙。閥門上的儀表應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確和清晰。閥門密封、閥蓋、氣動附件應(yīng)完整無缺。如對電動或氣動驅(qū)動裝置應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作手冊進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
彈性座封閘閥的優(yōu)勢
彈性座封閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閘閥關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
開啟閘閥時,當(dāng)閘板提升高度等于閘閥通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時,此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時,是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閘閥的位置。因此 , 閘閥的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,法蘭閘閥,影響密封性能,縮短使用壽命。
長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。這就是彈性座封閘閥的好處以及優(yōu)勢所在。
1、閘閥填充料處滲漏
(1)填充料旋蓋過松,可勻稱地將壓緊填充料旋蓋用的螺母擰緊。
(2)填充料匝數(shù)不足,應(yīng)增加填充料。
(3)填充料因?yàn)槭褂锰没虼娣挪簧撇黄鹱饔?,?yīng)替換新填充料,替換時要留意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯開1200。
2、閘閥閘板和閥座密封面間
(1)軟密封閘閥的密封面間夾有污垢,可清洗清除之。
(2)密封面如果有受損,應(yīng)再次研磨,必要時可再次堆焊及加工,研磨的密封面需要平整,其表面粗糙度不能小于0.4。
3、閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得太松或松緊度不勻稱,可再次調(diào)整之。
(1)法蘭密封面上面有受損(直的溝紋或槽痕等)應(yīng)做好修正。
(2)軟密封閘閥墊片受損,應(yīng)替換新墊片。
4、閘閥閥桿傳動不靈便
(1)填充料壓得過緊,應(yīng)適當(dāng)扭松填充料旋蓋上的螺母。
(2)填充料旋蓋位置不正,使閥桿卡住,應(yīng)勻稱地擰動填充料旋蓋上的螺母,使旋蓋恢復(fù)正常位置。
(3)軟密封閘閥閥桿和閥桿螺母上的螺紋有受損,應(yīng)拆開后清除之。
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