轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)控制原材料是解決色差的關(guān)鍵

減少料筒溫度對(duì)色差的影響。

生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)某個(gè)加熱圈損壞失效，立式圓盤注塑機(jī)，或是加熱控制部分失控造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。

這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象。

而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。

因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

淺析轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)開機(jī)之前、操作過程中與工作結(jié)束時(shí)

(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

 (2)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)供電電壓是否符合，大型立式圓盤注塑機(jī)，一般不應(yīng)超過±15%。

 (3)檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

 (4)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

 (5)檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油(脂)，并加足潤(rùn)滑油。

 (6)打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

 (7)在轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過干燥。

 (8)要蓋好轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。

注塑機(jī)開車前的檢查.

A、檢查安全裝置是否有效、可靠（打開安全門時(shí)，安全裝置起作用）

B、檢查各部位的安全罩位是否正確。

C、檢查急停車開關(guān)是否正常、靈敏。

D、檢查電源有無漏電現(xiàn)象、導(dǎo)線是否完好無損。

E、檢查電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象、連接處是否連接（電加熱圈在使用中，立式圓盤注塑機(jī)供應(yīng)，因加熱膨脹，立式圓盤注塑機(jī)生產(chǎn)，可能會(huì)接觸不好）

F、檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，并適時(shí)適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑油。

G、檢查液壓油、潤(rùn)滑油液面位置，應(yīng)在油位指示儀刻度線以上。

H、檢查并緊固模具連接螺栓。

I、檢查熱電偶的插頭與料筒測(cè)量孔端接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。

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