烘干機(jī)

每種干燥設(shè)備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設(shè)備，但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備根本不能正常運(yùn)行等等。

　 以下是干燥設(shè)備選型的一般原則，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。

　1.適用性-------干燥設(shè)備首先必須能適用于特定物料，梅州烘干機(jī)，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

　4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥設(shè)備，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用?！　?/p>

　5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

　6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥設(shè)備?！　?/p>

　7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

　8.選型前做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥設(shè)備（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

　9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。

烘干機(jī)滾筒烘干機(jī)的常識(shí)

物料的烘干機(jī)干燥過程可由烘干機(jī)干燥試驗(yàn)確定。設(shè)在恒定烘干機(jī)干燥條件下，即烘干機(jī)干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速以及與物料的接觸方式在整個(gè)烘干機(jī)干燥過程中均保持值定不變，鋰長(zhǎng)石粉烘干機(jī)，觀察烘干機(jī)干燥過程中物料水分、溫度及烘干機(jī)干燥速率的變化情況.若試驗(yàn)時(shí).應(yīng)用大量的一定溫度、濕度、流速的熱空氣來烘干機(jī)干燥少量的濕物料，則基本上可接近恒定的烘干機(jī)干燥條件。

從對(duì)物料在烘干機(jī)干燥過程中的變化(物料中水分及烘干機(jī)干燥速度隨時(shí)間的變化情況)的試驗(yàn)而做出的烘干機(jī)干燥速度曲線中，可將It體物料的烘干機(jī)干燥過程分為以下幾個(gè)階段。

1.預(yù)熱階段

當(dāng)物料與熱空氣(烘干機(jī)干燥介質(zhì))接觸后.熱空氣便傳熱給物料表面。此時(shí)由于單位時(shí)間內(nèi)傳給物料表面的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表面水分蒸發(fā)所需的熱，故物料表面溫度迅速升高，到達(dá)熱空氣的濕球溫度時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)熱空氣傳給物料表面的熱量與物料表面水分蒸發(fā)所需的熱量相等。達(dá)到平衡狀態(tài)。在預(yù)熱階段中，物料中水分在減少.表面溫度在升高。烘干機(jī)干燥速率不斷增加。預(yù)熱階段的時(shí)間很短，排除的水分也不多。

2. 烘干機(jī)等速干燥階段

在烘干機(jī)干燥過釋中，物料的烘干機(jī)干燥速率保持不變的干操階段稱為等速烘干機(jī)干燥階段.在等速烘干機(jī)干燥階段中，由于物料含水較大，物料內(nèi)部水分容易擴(kuò)散到表面，物料內(nèi)部水分向表面的遷移速率能適應(yīng)物料表面水分的汽化速率，使物料表面為非結(jié)合水所濕潤(rùn)，此時(shí)的傳熱速率和水分汽化速度維待不變。圖13-2中BC段為等速烘干機(jī)干燥階段。此階段的烘干機(jī)干燥速度與物料的粒度及初水分含盆無關(guān)，而與烘干機(jī)干燥溫度、空氣的濕度及空氣流動(dòng)的速度和方向有關(guān)。它的特征是表面總是保持濕潤(rùn).物料溫度不上升，排除的是物料中非結(jié)合水。

3. 烘干機(jī)降速干燥階段

物料的含水量降至臨界水分后，物料的烘干機(jī)干燥速率隨著含水量的減少而降低，圖13-2中的CD段為降速烘干機(jī)干燥階段。

物料的烘干機(jī)干燥速率隨著含水量的減少而降低，表示物料內(nèi)部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時(shí)間面積上的水分汽化量減少。在降速烘干機(jī)干燥階段，物料的烘干機(jī)干燥速率主要決定于水分在物料內(nèi)部的遷移速率，因此物料的結(jié)構(gòu)、厚度和形狀等對(duì)干A速率起決定作用

在酒精的生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是用于酒精飼料干燥的設(shè)備，轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的使用技術(shù)是^重要的，因?yàn)槠涫褂眯ЧP(guān)系到生產(chǎn)的能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等很多結(jié)果。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是我國(guó)近年自主開發(fā)的，經(jīng)過多年的實(shí)際使用改進(jìn)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用技術(shù)有了很大的提高。

轉(zhuǎn)筒管束機(jī)干燥原理

??轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)機(jī)是用于糟渣類物料干燥的設(shè)備，是酒精行業(yè)等的生產(chǎn)系統(tǒng)大型設(shè)備，是一種直接加熱接觸式傳熱干燥器。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是在一個(gè)臥式圓柱體內(nèi)安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒管束，煤泥大型烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒管束是由很多支加熱管組成的。蒸汽在轉(zhuǎn)筒管束的加熱管內(nèi)通過，物料在臥式圓柱體內(nèi)和轉(zhuǎn)筒管束外面的空隙中運(yùn)行，物料接觸轉(zhuǎn)筒管束芯子的外表面而干燥。在酒精生產(chǎn)中轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是用于干燥飼料的設(shè)備。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)具有生產(chǎn)能力大，連續(xù)操作，需要返料，操作方便。物料干燥迅速，熱。設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，適應(yīng)范圍廣，可以干燥粉狀、顆粒狀、片狀物料和黏性不大的物料，適合干燥含水 45 %以下的物料，特別適用于干燥溫度在 150 ℃以下的物料。

轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)簡(jiǎn)介

??轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，是利用熱傳導(dǎo)和熱幅射原理，將蒸汽通過換熱管壁將熱量傳向管壁外的被干燥物料，物料則通過滾筒的旋轉(zhuǎn)，在滾筒抄板的攪拌和推動(dòng)下，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，經(jīng)出料口排出，物料中的水分汽化后通過排濕口風(fēng)機(jī)排出，從而完成干燥過程。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒管束管子內(nèi)通蒸汽，管外、轉(zhuǎn)筒內(nèi)是被干燥的物料，熱交換是在轉(zhuǎn)筒管束的外表面進(jìn)行的，干燥時(shí)產(chǎn)生廢汽由引風(fēng)機(jī)從轉(zhuǎn)筒管烘干機(jī)出料端的排濕罩排出，石英砂大型烘干機(jī)，蒸汽從轉(zhuǎn)筒管束一端進(jìn)入，冷凝水從另一端排出，蒸汽與物料可以是順流或逆流方向。濕物料從轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的一端進(jìn)入，被固定在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒管束上的料鏟抄起升舉到 130～165 oC區(qū)間下落，然后落到轉(zhuǎn)筒管束之間，濕物料在與轉(zhuǎn)筒管束接觸過程中獲得干燥。轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體和轉(zhuǎn)筒管束及料鏟帶動(dòng)物料揚(yáng)起和推動(dòng)物料前進(jìn)，一直推到另一端的出料口。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)內(nèi)的平料鏟使物料翻動(dòng)和混合，使物料作圓周運(yùn)動(dòng)。輸送料鏟使物料由轉(zhuǎn)筒管束的進(jìn)料端輸送到出料端，卸料料鏟使物料排出轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)。對(duì)混合狀態(tài)起作用的主要是平料鏟，它將物料升舉起來，這種料鏟能保證物料良好的傾撒和將其均勻地分散，均勻布置的料鏟使物料在翻動(dòng)的過程中趨向完全混合。

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