耐磨度是衡量燒結(jié)磚質(zhì)量的關(guān)鍵，因?yàn)樵摯u材會(huì)長(zhǎng)期處于地面鋪設(shè)中，經(jīng)常會(huì)經(jīng)受到不同物品的摩擦，所以該磚材在生產(chǎn)時(shí)需要具備較高的耐磨度。

　　1、燒結(jié)磚的耐磨度與燒結(jié)溫度有關(guān)，普通燒結(jié)磚批發(fā)，隨著燒結(jié)溫度的升高，耐磨度會(huì)有所降低。

　　2、當(dāng)溫度升高，耐磨度反而有所提高。有時(shí)其耐磨度甚至優(yōu)于常溫情況下的耐磨度，如燒結(jié)磚在1200～1350℃時(shí)。

　　3、當(dāng)溫度達(dá)1400℃以上時(shí)，耐磨度隨之降低。

　　綜上了解，關(guān)于燒結(jié)磚的耐磨性主要跟其燒制溫度有很大的聯(lián)系，所以在生產(chǎn)檢測(cè)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法進(jìn)行，以此來(lái)保證燒結(jié)磚的耐磨度，普通燒結(jié)磚工廠，從而有效的延長(zhǎng)燒結(jié)磚的使用壽命。普通燒結(jié)磚

燒結(jié)磚在我國(guó)的生產(chǎn)與使用已有幾千年的歷史，這與其自身的優(yōu)異特性有著分不開(kāi)的聯(lián)系，為了使其優(yōu)勢(shì)能夠得到充分發(fā)揮，在生產(chǎn)中一定要注意細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題，下面我們具體看一下：

　　1、在生產(chǎn)之前，要加強(qiáng)制磚原材料的濕化和風(fēng)化。各種內(nèi)燃料和原料都應(yīng)該均勻摻配。如果原料有雜質(zhì)要及時(shí)清除，保證磚坯收縮均勻一致。

　　2、生產(chǎn)燒結(jié)磚的設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。這樣才能保證制出的成品燒結(jié)磚質(zhì)量可靠，生產(chǎn)出的成品也不易出現(xiàn)風(fēng)裂的問(wèn)題。

　　3、擠出機(jī)的絞刀也要及時(shí)更換和維修。這樣才能讓擠出的速度平衡，制作出的燒結(jié)磚坯體密度一致不易產(chǎn)生裂紋。

　　4、切條機(jī)也要保持刀口的平整，普通燒結(jié)磚廠，這樣切出的磚才能保證邊緣光滑齊整。

　　以上就是關(guān)于燒結(jié)磚應(yīng)對(duì)風(fēng)裂問(wèn)題的方法，重要的是在生產(chǎn)中規(guī)范操作，另外在后期施工中也要規(guī)范進(jìn)行，做好施工前的準(zhǔn)備。

    在燒結(jié)磚鋪裝之前，應(yīng)盡量早的打好墊層。這樣的好處在于鋪裝之前水泥墊層里面的堿會(huì)提前泛出來(lái)，這樣鋪裝之后的燒結(jié)磚就不會(huì)有表面大量泛堿的現(xiàn)象出現(xiàn)。

    施工中所使用的水泥應(yīng)使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，普通燒結(jié)磚，不應(yīng)使用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的礦渣水泥。我們發(fā)現(xiàn)，如果使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，則磚面就基本不出現(xiàn)白霜，若使用的是礦渣水泥，則磚面的白霜就比較嚴(yán)重。普通燒結(jié)磚

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