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水泥管模具的尺寸根據(jù)水泥管的尺寸而定,主要參數(shù)為水泥管的長度、內(nèi)徑、壁厚、接口型式,管模的外形結(jié)構(gòu)根據(jù)模具的大小、受力點的分布來確定肋筋的布局、尺寸,從而保證水泥管模具的剛度使用壽命。
大型懸輥式水泥制管機的喂料,一般從主機后邊喂進,前邊活動門架是裝卸模具的地方,向前延伸的范圍地方,要預留空間,便于進出水泥管模具。安裝設備時我廠技術(shù)人員可以根據(jù)客戶場地的實際情況,合理調(diào)整設備布置方式,盡可能的充分利用場地,各道工序并不互相妨礙。
水泥制管機的生產(chǎn)要求:按照設計配合比調(diào)整配料機的實際計量值.水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定;投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性.一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面.攪拌時間按照攪拌機類型而定,玉林水泥制管機,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低于兩分鐘.冬季生產(chǎn)必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。
水泥制管機的裝筋組膜問題:1、水泥制管機懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,水泥制管機銷售,裝筋前仔細校對骨架與水泥制管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。
2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,水泥制管機報價,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊(彎制時應比理論高度大2-3㎜),預留保護層間隙均勻,骨架在水泥制管模具中不松動,水泥制管機鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。
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